涂料
| 目录一
本页内容 |
环氧酯漆 |
| 环氧酚醛防腐漆 |
环氧清漆 |
| 粉末涂料 |
环氧沥青防腐涂料 |
| 底漆密封漆 |
低固体含量涂料 |
| 溶液型胺固化环氧树脂涂料 |
目录二 |
| 清漆 |
防腐底漆（富锌底漆） |
| 铬酸锌/磷酸锌/氧化铁红底漆 |
磷酸锌/氧化铁红底漆 |
| 粘连底漆 |
内层涂料 |
| 表面涂层 |
目录三 |
| 防腐漆 |
表面涂料 |
| 云母色铁矿色漆 |
底色漆 |
| 垂直面无流挂漆 |
沥青漆 |
| 路标漆 |
聚苯乙烯基体的色漆 |
| 柔性漆 |
耐溶剂漆 |
| 环氧异氰酸酯 |
纸清漆 |
| 密封底漆 |
溶剂型密封底漆 |
| 潮湿面用色漆 |
无溶剂色漆 |
溶液型胺固化环氧树脂涂料
用的是601、604等固体环氧树脂。首先将树脂粉碎，然后用甲苯、丁醇、乙二醇乙醚等有机溶剂在蒸汽加热的夹套反应釜中溶解成50%的环氧树脂溶液。然后再与颜料研磨成各色环氧漆。这类溶液型环氧漆首先要求环氧树脂溶液必须清彻透明。其次是生产环氧漆时对颜料的分散。原采用三辊机研磨但气味大、且不易研细，后用立式球磨解决了气味问题，但细度仍不能解决。采用小型卧式砂磨机解决了此问题。
固化剂原先采用已二胺酒精溶液，但气味难闻，毒性较大。采用环氧已二胺加成物解决了这个问题。
环氧酯漆
首先是把环氧树脂与植物油脂肪酸在不锈钢反应釜中高温进行酯化，达到一定的酯化度后用二甲苯进行稀释，所得环氧酯与颜料拌成浆状经合适的研磨设备进行磨细，达到一定的细度后，再用部份环氧酯与研磨好的浆搅拌成环氧酯漆。这类漆不用固化剂可以直接使用。
环氧树脂与油酸重量比为1：1时，酯化温度为240℃左右，当酸值达5
以下即酯化完成。这时酯化度约为60%，冷却后用二甲苯按环氧酯量的50%对稀，经过澄清即可。利用这种环氧酯再与颜料浆经合适的研磨达到规定的细度，即可送入调漆罐加入催干剂和余下的一部份环氧酯充分搅拌均匀配成所需的色漆。
在环氧酯漆中引入氨基树脂配成环氧酯烘漆性能更佳。
环氧酚醛防腐漆
此漆具有优良的防腐性能，作为钢质表面防腐，该漆在热带亚热带地区，对高温高湿及海水侵蚀等有优良的防腐性能，并能延长使用寿命和存放时间。
此漆由604环氧树脂、纯酚醛树脂、尿醛树脂、醇酸树脂溶于有机溶剂中而成。
理化指标
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序号
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项目
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指标
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1
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颜色与外观
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棕红色透明液体不允许有机械杂质
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2
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粘度（25℃
涂4）秒
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12-20
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3
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固体含量
% ≥
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33
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4
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酸值
≤
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14
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5
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干燥时间（200±5℃）
分 ≤
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40
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6
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附着力（划圈法）级
≤
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2
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7
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硬度
≥
|
0.7
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8
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柔性
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1
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9
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冲击强度
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50
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10
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回粘性（在150±5℃烘干后10分钟）
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用毛笔轻扫后应除去棉花
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11
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耐沸水性（漆膜在马口铁皮上烘干后，沸水中1小时）
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不起泡脱落，允许轻微变色
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12
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耐炮油（漆膜浸于50℃炮油中4小时）
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不起泡脱落，允许轻微变色
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环氧清漆
环氧清漆是601环氧树脂溶于苯类、酮类、醚类、酯类溶剂中的溶液，使用时每100份清漆加入固化剂或份数视所用的固化剂种类而定，此漆附着力强，干固坚牢，对金属的腐蚀性小，用于航空工业铝镁轻金属打底用。
理化指标
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序号
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检验项目
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指标
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1
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外观
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浅棕色
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2
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粘度（25℃
涂4）秒
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15-25
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3
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干燥时间（150℃）第一层 小时
干燥时间（150℃）第二层 小时
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1
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2
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4
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硬度（涂复一层150℃干燥1小时）
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0.5
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5
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冲击（涂复一层150℃干燥1小时）Kgcm
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50
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6
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柔韧性（涂复一层150℃干燥1小时）mm
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3
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7
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耐水性（涂复一层150℃干燥1小时）蒸馏水中24小时
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无变化
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8
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附着力（划圈法）
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良好
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粉末涂料
常见的由以下组份组成：1004
钛白粉 流平剂 双氰胺 碳酸钙 硬脂酸 。 在110℃挤压、冷却、粉碎、过筛得200目粉体。静电喷涂，180℃固化。光泽为30%，如不加硬脂酸光泽为80%。
环氧历清防腐涂料
主要由环氧树脂、历清、耐腐蚀填料、稀释剂、固化剂组成。广泛用於油田输油气管道；城市煤气、供热、排污管道；炼油厂、化工厂、污水厂设备及管道的防腐；海洋採油平台、矿山地下设施、船舶水下部位的防腐。
该涂料为双组份组成，使用方便。
环氧沥青漆与云铁环氧底漆配套使用，作为水利工程建筑涂料，使用于钢铁及混凝土表面作防腐涂层，输油气管外壁防腐涂层，有很好的效果。
一、云铁环氧底漆是由601环氧树脂甲苯溶液，煤沥青甲苯溶液，云母氧化铁，防锈颜料锌黄。固化剂组成
质量指标：外观 红褐色
固体含量 68-72%
表干（25度）不大于2小时
实干（25度）不大于24小时
烘干（70度）不大于4小时
二、环氧沥青漆是由环氧树脂601甲苯溶液与煤沥青甲苯溶液配制成，使用时加固化剂。
质量指标：外观 黑色
固体含量 58-62%
粘度 40-100秒
三、沥青色浆
煤沥青液、634环氧树脂、铁红、锌黄、云母粉混练而成。
底漆密封漆
混合号
1。1
1。2
1。3
化合物
ED460
XE16
ED43
A EP710
MIBK
二甲苯
正丁醇
A组份总重 100.0
100.0
100.0
B ED460
XE16
ED43
二甲苯
正丁醇
B组份总重 100.0
100.0
100.0
该涂料特点为浓度高，粘度变化大，固体含量约50-60%，使用寿命较短，因而能使用的时间只有1-2天。
低固体含量涂料
混合号 2。1 2。2
2。3 2。4
2。5 2。6
2。7
混合物 ED100 ED115
XE422 ED423 ED424
ED30 ED26/加合
A EP7001/75
MIBK
二甲苯
A组份总重 1000 1000
1000 1000
1000 1000
1000
B ED100/60
ED115/70
XE422
ED423
ED424
ED30/55
ED26/加合
二甲苯
正丁醇
B组份总重 1000 500
500 665
850 430
300
该涂料特点固体含量在25%左右，浓度低，使用溶剂多，使用寿命长。当用分子量大的EP7002、7004代替7001时，粘度相应增大，固化剂用量相应减少，溶剂量增多。
水乳剂和无溶剂配方不适合制备底漆或密封漆，它对孔隙不具备要求的渗透性。有颜料的配方不应该使用作为水泥底漆，因为或多或少的粘连剂溶液被吸附，产生较大的颜料浓度於水泥表面，不能确保粘连剂满意地填充孔隙。
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