提供者:中国环氧树脂应用网---金银山
FBT是高压器件,对环氧树脂电气性能的要求很高。
FBT各种构件与环氧树脂的线膨胀系数差别很大,加上固化过程中产生的热应力等必须考虑的因素。因此它对浇注树脂的主要要求是:
使浇注树脂具有优良的渗透力,对漆包线、聚酯薄膜有好的含浸性。
环氧树脂加硬化剂后,粘度逐渐增高,就会影响到作业性,对线圈的含浸性也会下降。因此FBT浇注树脂和固化剂配合后在低温(40~50℃)适用期至少要大于3小时。
固化物绝缘强度>25kv/mm,体积电阻>1015,另外介质损耗要低,能避免过度发热。
固化物收缩率低,有好的抗冷热冲击性能和一定耐热性,固化物Tg>100℃。
阻燃性达到UL
V-0级。
惠利环氧用于FBT封装的典型产品
WL-9001A/B的性能数据
测试项目 |
测试方法或条件 |
9001A |
9001B |
外 观 |
目测 |
白色粘稠液体 |
浅黄色透明液体 |
密 度 |
25℃
g/cm3 |
1.78~1.81 |
1.19~1.21 |
粘 度 |
40℃mpa.s |
10000~15000 |
19~21.5 |
(A+B)粘度 |
500~700 |
混合比例 |
重量比 |
100:30 |
可使用时间 |
40℃,35g,hrs |
>3.5 |
固化条件 |
℃/hrs |
75/2.5+75~110/0.5+110/2.5 |
硬 度 |
Shore-D |
>87 |
体积电阻率 |
25℃,Ω·cm |
5.8×1014 |
表面电阻 |
25℃,Ω |
1.8×1014 |
绝缘强度 |
25℃,kv/mm |
25 |
介电常数 |
25℃,1MHz |
3.8±0.1 |
介质损耗角正切 |
25℃,1MHz |
<0.008 |
冲击强度 |
kJ/cm2 |
>2.5 |
阻燃性 |
UL-94, |
V-0(3mm) |
Tg值 |
℃ |
108 |
惠利环氧“绿色”浇注树脂WL-9002GA/GB产品的性能数据
测试项目 |
测试依据 |
单位及条件 |
9002GA |
9002GB |
外观 |
目 测 |
/ |
高粘度的灰色(或白色)液体 |
浅黄色透明液体
|
密度 |
GB-4472 |
g/cm3,25℃ |
1.70~1.75 |
1.18~1.20 |
粘度 |
GB-2794-79 |
mPa·s,40℃ |
15000~20000 |
18~23 |
(A+B)粘度 |
|
500~700 |
混合比例 |
重量比 |
|
100:30 |
可使用时间 |
|
40℃,35g,hrs |
>3.5 |
固化条件 |
|
℃/hrs |
75/2.5+75~110/0.5+110/2.5
|
硬度 |
ASTM-D2240 |
Shore-D |
>90 |
玻璃化转变温度 |
DTA |
℃ |
108~112 |
吸水率 |
|
%,23℃/24hrs |
<0.1 |
%,100℃/30min |
<0.15 |
热传导系数 |
GB-3399-82
|
W/mk,25℃ |
>0.84 |
热膨胀系数 |
GB-1036-70
|
-30~125℃,℃-1 |
4.5×10-5 |
阻燃性 |
UL-94 |
Stage |
V-0(6mm) |
体积电阻率 |
GB-1410 |
Ω·cm,25℃ |
>3.9×1015 |
表面电阻率 |
GB-140 |
Ω |
>5.8×1014 |
介电常数 |
GB-1049 |
1MHZ,25℃ |
3.8±0.1 |
介质损耗角正切 |
GB-1049 |
1MHZ,25℃,% |
<0.8 |
绝缘强度 |
GB-1048 |
Kv/mm,25℃ |
>25 |
FBT灌封工艺:
在FBT生产工艺中,灌封是一个十分重要的环节,对于不同的灌封设备,灌封工艺不尽相同。要封装得到高靠的FBT制品,除了要选用合适的环氧,需正确掌握使用工艺,注意各个环节,包括物料的存放,物料的前处理、计量、混合、真空灌封及固化过程中的温度控制。
下面是典型连续自动灌封工艺流程图:
A组份预热70~80℃
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B组份(室温)
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被灌器件预热105~110℃预热105~110℃,2~3小时
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真空脱泡60~70℃,2~3托,5~8小时
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真空脱泡60~70℃,2~3托,5~8小时
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计量 |
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高速混合
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真空灌封
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固化(隧道窑与烘箱略有不同)
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测试
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装备 |
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成品 |
摘自---《环氧咨询》
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