油田、炼油厂含硫污水的腐蚀与防护

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    油田采油和注水容器及管道、炼油厂排水车间的污水池、罐、管道等均受到含硫污水的严重腐蚀。由于污水中含有大量的H₂S、NH₃、HCN、CO₂，同时又含有大量的Cl^-、SO₄^2-等有害离子和大量细菌，温度高达70-80摄氏度，有的还含有酚类腐蚀介质，所以，如不采取的效防腐措施，这些设备的腐蚀会相当严重，易造成碳钢厚度减薄、局部穿孔、起泡、开裂、焊缝应力腐蚀开裂等现象，很快造成设备报废！

2、腐蚀原因分析
    不同原油及不同生产工艺决定了污水中的腐蚀介质不一样，因此腐蚀原因和机理有一些差异，但总的来说有以下几点：1、含硫污水中的H₂S、NH₃、HCN等腐蚀介质，由于电化学反应生成H₂S而引起的腐蚀；2、氢原子渗透引起的氢脆腐蚀；3、污水中含有大量的NH₃、CN^-、Cl^-，它们与H₂S反应生成的NH₄HS、（NH₄）₂S，是腐蚀性较强的物质；4、酚类腐蚀介质能破坏涂层，使腐蚀加剧。

3、防腐涂层设计
    各单位防腐涂层实际应用情况反映，常规涂层（普通环氧漆、环氧煤沥青涂料、环氧酚醛漆、聚氨酯漆、氯磺化涂料、高氯化聚乙烯涂料、环氧及呋喃胶泥耐酸板、不饱和聚酯玻璃钢、环氧乙烯酯玻璃钢）无法满足使用要求，不到一年常会出现色变、分层及脱落现象，而环氧玻璃鳞片涂料、环氧呋喃涂料、环氧玻璃钢、环氧聚硫橡胶涂料各有关单位实际应用，效果很好，能够推广使用！

4、成功防腐方案示例

防腐方案	应用单位及使用效果	我公司同类产品型号、名称
环氧玻璃鳞片涂料	兰州炼油厂，使用3-4年良好	EPSP390 环氧玻璃鳞片涂料 EPSP404 无溶剂环氧玻璃鳞片涂料
环氧呋喃涂料	长岭炼油厂，使用3-4年良好	EPTANK371 环氧耐酸碱贮槽漆
环氧玻璃钢	燕山石化公司，使用3-4年良好	FPP501 无溶剂环氧胶料
环氧呋喃玻璃钢	扬子石化公司，效果良好	EPTANK372 环氧呋喃胶料
环氧聚硫橡胶涂料	锦州石化公司炼油厂，3-4年良好	/

5、结论
    针对含硫污水的腐蚀特点，从效果及成本方面考虑，采用环氧玻璃鳞片涂料、环氧呋喃涂料、环氧聚硫橡胶涂料较为合适，当然也可以采用玻璃纤维复合涂层。

摘自：一个涂料从业者的个人主页

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