钢丝网水泥闸门系薄壁结构，厚度一般为12～30毫米，它的混凝土保护层很薄，在运行中容易出现裂缝、露网、印网、脱落、钢筋或钢丝网锈蚀等病害，因此需在其表面设置防渗保护层。
钢丝网水泥闸门的防腐材料有很多种。现介绍涂刷环氧铝粉漆闸门防腐工艺，此防腐处理，可使闸门使用十年之久。
机理
环氧铝粉漆保护层具有良好的耐碱性，较高抗渗、耐磨和韧性，环氧铝粉漆在物体表面能干结成膜，起屏障保护作用。
配料及配方
按重量比：环氧铝粉漆环氧树脂：二丁脂：二甲苯：乙二胺：铝粉＝1:0.15:0.15:0.08:0.15。
配料时，先将环氧树脂放入铁锅加热至60℃左右，再加入二丁脂、二甲苯，搅拌均匀后，再加入乙二胺，最后加入铅粉，不断搅拌均匀。
施工工艺
涂刷前，应用钢刷将闸门混凝土表面刷净，并刷成轻度毛糙，再用4：1盐酸水溶液刷洗2遗，10分钟后用清水冲净待用。
配制环氧腻子
在调制好的环氧铝粉漆中加适量滑石粉，调制成油灰。将环氧腻子抹压在闸门混凝土表面的气孔、裂缝、凹陷以及露网处，待腻子固化后(一般需24小时)，用砂纸打磨平滑，并刷去灰尘，保持洁净，然后，涂刷环氧铝粉漆。涂刷时要求厚薄均匀，不流淌、不好底，厚度0．1毫米。每遍间隔2小时，共涂刷四遍。
注意事项环氧铝粉漆制作粘稠度以刷漆不流淌，易施工为宜，调制时间不超过1小时，施工温度宜在10℃～25℃，避免雨季施工和太阳暴晒。施工完毕用干净湿草袋遮盖，每天洒水养护，待环氧铝粉漆充分固化后，停放5～7天即可投入运行。
