【参考配方】 组分  重量（Kg） 汉中水性环氧树脂 HZ03－A 2 汉中水性环氧固化剂HZ03－B 3 水 8～10 水泥 25 砂 50～75 粹石 若干 【性   能】   抗压强度（3天，MPas） ≥20 抗压强度（7天，MPas） ≥50 抗压强度（28天，MPas） ≥70 抗拉强度（28天，MPas） ≥7 抗折强度（28天，MPas） ≥12 粘结强度（28天，MPas） ≥4（老混凝土破坏） 【探   讨】   1.做出的产品为什么强度达不到高强？    做出的产品强度达不到高强，主要注意以下几个方面：  配比，包括水性环氧树脂和水性环氧固化剂的配比、水的添加量、水泥的用量。由于在工地施工条件有限，施工人员可能估计操作，但由于几种原材料的密度相差较大，估计操作往往造成很大的偏差。一般来说，水性环氧树脂和水性环氧固化剂的配比应按厂家出厂要求严格控制，加水量要考虑砂子的含水率。解决方法：工地使用秤（磅秤100Kg级120元/台、电子称30Kg级200元/台）进行称量配置。  混合 ，因为产品由多种材料组成，工地上仅用手工混合，如果混合不均匀，会导致产品性能分布的不均匀，在测试时直接的表现是性能指标的下降。要求将水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分混合均匀，然后加水混合均匀，将混合液倒入预先拌匀的水泥砂浆。解决办法：使用手持低速搅拌器（200元/套）充分搅拌。 2. 产品为什么出现龟裂甚至开裂？    主要是水灰比太高，致使产品在干燥水合固化过程产生收缩，其次可能在干燥或爆晒下产生        脱水致使表面产生龟裂。     注意：水性环氧在水性环氧砂浆整个体系中所占比例在5％左右，因此产品所出现的一些问题类似        于普通的水泥砂浆，解决方法也类似于普通的水泥砂浆；或在水性环氧砂浆（混凝土）施工        24小时内涂刷一层水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水＝1：1.5：3～5）。 3. 产品混合后可使用时间多长？    一般在25℃下，可使用时间在1小时左右，温度越高时间越短，这里要考虑水性环氧树脂和        水性环氧固化剂混合后可使用时间，也要考虑拌好的水泥砂浆的可施工时间，要根据现场        实际情况（主要是温度、参与人数、作业难度）控制每次混合量，避免凝胶作废。 4. 如何提高新旧界面粘结强度？    可在施工前预先将旧混凝土浮尘等清除干净，然后涂刷一层水性环氧稀释液（水性环氧树脂：        水性环氧固化剂：水＝1：1.5：3～5）增强旧混凝土强度及界面间的粘结强度。 5. 水性环氧水泥砂浆有哪些特点？    通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机-无机复合        材料体系，具有以下特点： 以水作为分散介质，无异味，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全 ； 砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高； 热膨胀系数与砼接近，故不易从这些 被粘结的基材上脱开，耐久性好； 对基层干湿程度无要求，可在室温和潮湿环境中固化，潮湿面粘结性能优； 操作性能好，无需大型机械搅拌装置，与普通水泥砂浆施工相仿，工具可用水清洗； 成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%。

　

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