双酚A型环氧树脂黄变问题的几点原因分析

发表于: 2010-2-4 记者:知语 来源: 中国环氧树脂应用网


双酚A环氧树脂由于粘接强度高、收缩率低、稳定性好、优良的电绝缘性、机械强度高、良好的加工性等优点,应用领域十分广泛,行业发展朝气蓬勃。但其制品的耐候性能是薄弱环节,特别是生产环氧胶粘剂、LED灌封胶、环氧树脂饰品胶等时,对产品颜色要求严格,从而也对环氧体系的抗黄变性能提出了更高的要求。

造成制品易变黄的因素有很多。1、双酚A型环氧树脂因结构中含有双键易被氧化形成发黄基团;2、紫外线也是造成环氧体系黄变的重要元凶,其来源主要是太阳光;3、某些胺类固化剂在固化过程中放热温度过高,导致局部固化物加速变黄;4、环氧树脂体系中的游离酚等微量元素也是黄变的原因之一。目前常用的解决方法是添加抗氧剂与紫外线吸收剂,可有效地延迟发生黄变。
一般情况下,依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料,黄变程度的不同,使用不同类型的抗氧剂。添加抗氧剂与紫外线吸收剂的并不能从根本上解决黄变问题,只能是在一定的范围和一定的时间内,能有效地防止产品氧化黄变;要保持产品无色透明,提高产品的档次,需要选择耐候性的环氧树脂,如:氢化双酚A型环氧树脂、脂环族环氧树脂等。
 

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