我国大型风机叶片用复合材料将实现规模生产。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，今后我国的风电发电机可以用上，具有自主知识产权的风机叶片了。由华东理工大学华昌聚合物有限公司，与上海玻璃钢研究院有限公司合作研发的、适用于大型风机叶片的关键技术“高性能环氧乙烯基酯树脂”，将进入大规模生产阶段，打破国外产品和技术垄断，而且主要性能指标达到了国外先进水平。发展风能产业是世界各国的共识，风能具有清洁、安全、无限的特点，有着广泛的工业开发前景，2008年全球新增风电装机容量同比增长36％。我国的风能资源十分丰富，风力发电尚处在起步阶段，风电发展水平明显滞后于欧美发达国家。根据国家发改委的规划，到2020年我国风力发电能力将达到3万兆瓦，未来15年中国风电设备市场规模将超过2000亿元。而风机叶片占风力发电整个装置成本的15～20%，可见风机叶片复合材料的市场可达400亿元。目前兆瓦级的风力发电机叶片，所使用的基体树脂有环氧体系和聚酯体系，而国内叶片用的这两种树脂全部依赖进口。
由于进口周期长、造成市场供应紧张，国内叶片生产商屡次经历断料的情况、损失巨大。我国风力发电机叶片生产商虽有30余家，但是他们迫切需要成本低、工艺性能好的国产化材料来取代进口材料，以便完全打破国外技术和产品上的控制和垄断。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，在上海市科技攻关项目的支持下，华东理工大学华昌聚合物有限公司科研人员经过半年多的努力攻关，1000吨/年的风机叶片专用树脂生产线现已基本建成，中试后的样品目前正给国外两家客户进行试用，作各项性能的检测即将投产。据初步测试数据显示，主要指标达到了国外先进水平。“这标志着具有自主知识产权的大型风机叶片的关键技术‘高性能环氧乙烯基酯树脂’，正在实现化工新材料向高性能、多功能、无毒环保、高性价比等方向发展。”有关专家认为，这项技术一方面大大降低原料成本，价格只有进口环氧树脂的60%，另一方面所研发的环氧乙烯基酯树脂黏结性能良好，力学性能优异，收缩率低。
