生意社12月18日讯 环氧树脂正被广泛用于建筑地坪的装饰，这得益于近年来无溶剂液态环氧树脂的迅速发展，以及施工技术和施工设备的完备。目前已开发许多种环氧树脂产品，满足不同行业对地面的洁净、卫生、防尘、耐磨、抗重压、乃化学品、耐水、防水、防静电等功能要求；但国内对环氧树脂地坪产品分类和标准还不明确规范，人们对环氧树脂地坪的认识多存在局限，有些建筑厂商和用户已经意识到这一点，开始寻找新的可靠的环氧地坪产品，其中彩砂环氧树脂装饰地坪以其稳定可靠的产品性能，和更美观的装饰效果、更广泛的使用范围，正受到人们越来越多的关注。顾名思义，环氧树脂料浆施布后应有一定的“自流平”效果，应是“料浆浇筑一体成型法”，这种地坪表面光滑，具优良的耐冲击性、耐磨性耐用性；但是国内有人把“涂刷法”、“批刮法”、“沙浆法”等环氧树脂地坪，也归为自流平环氧树脂地坪而造成误区。与此同时，个别施工单位利用这种误区造假使假、以次充好，严重扰乱市场、损害用户利益，目前有关部门正加快步伐制定标准、规范市场。环氧树脂正被广泛用于建筑地坪的装饰，这得益于近年来无溶剂液态环氧树脂的迅速发展，以及施工技术和施工设备的完备。
由于环氧树脂地坪产品分类和标准不规范，人们对环氧树脂地坪的认识多数，还局限在自流平“环氧树脂地坪”上，实际上自流平环氧树脂地坪产品在施工工艺上是有严格定义的。广受关注的彩砂环氧装饰地坪，是以彩色石英砂和环氧树脂组成的，无缝一体化的新型复合装饰地坪，通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配，形成丰富多彩的装饰色彩及图案，具有装饰质感优雅，耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、防滑、防火、防水等优点。它不仅使用与工业地坪，也使用与商业及民业建筑地面，进年来在欧美等发达国家十分流行，被誉为“彩砂无缝硬地毯”。其材料包括2个部分：彩砂石英砂，采用经过磨圆处理的浑圆型颗粒状彩色石英砂，粒度范围0.3～3mm，也有采用不磨圆的尖角状彩色石英砂，但浑圆型彩色石英砂和合理的粒度配比才能保证制造出高品质的彩砂环氧地坪；环氧树脂，采用透明的无溶剂、低粘度环氧树脂，以保障地坪的高质量高性能。彩砂环氧地坪的施工工艺比自流平环氧地坪更为复杂些，施工技术要求较高，其工艺技术构成主要如下：一是对地面基层要求平整度高，与其它环氧地坪一样，要对地面进行打磨处理，同时真空吸尘以保证施工环境不受污染；二是对地面进行修补找平，然后施布环氧树脂涂。
三是将颗粒状彩色石英砂和高性能环氧树脂混合，混合比例一般为树脂1：彩砂5～9，然后用铺砂器铺设彩砂层，铺设厚度一般2～8mm、通常2～5mm，并用抹平机进行压实整平，形成整体无缝的环氧彩砂层；四是24小时后进行面层涂刷工序，可以是刮涂和滚刷，封闭环氧彩砂层的空隙，形成封闭的整合面层，根据要求可做成适度凹凸防滑面和平滑面。从综合使用功能来看，彩砂环氧地坪优于自流平环氧地坪，其基本指标是：肖氏硬度：80～85，抗压强度：90～100N/MN，抗拉强度：35～50N/MN，抗弯强度：40～60N/MN，耐磨性：0.01，断裂伸长率(23℃)：3%，固化温度：>12℃，耐酸性(5%H2SO4，HCl5天)无变化，耐碱性(20%NaOH，NH4OH，5天)无变化，可行人时间：24小时，完全固化时间：7天。彩砂环氧地坪采用无溶剂的透明环氧树脂，不掺杂粉状填料或颜料，保障了环氧树脂优异的化学和物理性能；而颗粒状彩色石英砂，不仅赋予地坪的优美装饰性能，而且保障了地坪的高抗压性和高耐磨性。因此其地坪特点鲜明：色彩丰富，质感强烈，极具现代装饰风格；地面整体无缝，还可根据需要制作图案，并与地面一题化，外观高雅豪华；石英石圆砂粒整合成型，具抗划伤，抗重压，抗冲击等优异性能；强度高，硬度大，具优异耐磨性；洁净防尘，其水密性表面可经受高压冲洗或蒸汽清洁，易清洁维护。
另外还具有突出的防滑功能和优异的耐水、防水，耐酸碱等化学性能；使用寿命长；无放射性污染，无有害气体释放，为绿色环保产品。彩砂环氧地坪具有比自流平环氧地坪更为优越的装饰功能和使用功能，因而也具有更为宽广的应用范围，它除了可以在工业厂库房的地坪上得到应用外，还可以在商用及民用建筑的装饰地面上得到更广泛的应用。其应用范围主要有：一是具有环境雅致、清洁及耐磨防滑等要求的公共场所：如楼房大厅、展览大厅、超级商场、商用大楼、高级娱乐场所及体育场馆等；具有高洁净度要求的场所：如医院、写字楼、办公室及机关大楼等；具有特别要求的地面，如对清洁、防火、防水等要求的医疗医药及食品加工业的厂库房，有静电要求的电子通讯行业的办公室及生产加工车间、库房，有耐磨、抗重压及清洁等要求的加工制造业及大型超级商场的仓库或仓储，有耐化学性能要求的精细化工车间及库房、船舱甲板等；住宅建筑的居室客厅、廊厅、厨房、卫生间、停车房等。彩砂环氧地坪属高档环氧树脂地坪系列，被引进到中国已有3～4年时间，因价格较高仅被少数有实力的外国公司，如摩托罗拉、爱立信、高乐高等著名公司所采用，但今后必将逐步推广。
来源;中国胶粘剂网
