硅胶模的制作方法比较简单,也和玻璃钢的制作方法相差无几.
第一步.分模:硅胶模的分模和玻璃钢的分模有小小差别,因为硅胶模为了保证模具边的光滑,以便于生产时的合模对接不能使用插片的方法,只能用泥围的方法,并且边上也要修得十分光滑,在修光滑的边上要做几个圆或方形的定位,也就是和第二块模的对接定位记号.
第二步.加强材料的选用:
在硅胶模具中,选用的加强材料就是医用纱布,医用纱布可跟据需要裁剪成一大小不一的片,
第三步.打蜡:硅胶模具的打蜡和玻璃钢模具一样,使用地板蜡,黄蜡,凡士林等,涂一到两遍就可,(凡士林不要留太厚,要不硅胶有不干的迹象
第四步.硅胶和固化剂的比例:
硅胶和固化剂的比例为100:1.2左右.浇灌型硅胶为100:1.6左右.对气温的高低引响不是很大.但一定要搅拌均匀,要不会有不干的迹象.
第五步.刷胶:把搅拌好的硅胶在你分出来的这片模上刷一层,范围可跟据你后面贴纱布的速度而定,
第六步.贴纱布:硅胶刷好后就把先前剪好的纱布一块块的贴上去,贴时用个干净的毛刷轻轻的把纱布打实在硅胶上,纱布和纱布之间要有1公分左右的对接,等第一层干后再刷硅胶做第二层,三层....最后刷一层硅胶覆盖住纱布,以防止纱布粘到后面的玻璃钢模托上.
第七步.在做好的硅胶模上再做一个玻璃钢模.
注:浇灌型硅胶的制作方法,用1.5-2公分的泥在种模上覆盖一层,再在泥上做一个石膏模,石膏模上留好浇灌孔.石膏模上还要用电钻钻一些排气孔.泥和硅胶的比例为0.85:1也就是你盖上去的泥是
8.5公斤的话你就要浇灌10公斤的硅胶
制做砂岩的几种化学材料2010-06-15
17:57美国8#蜡三星脱模蜡规格：
311g/盒
产品说明： 脱模蜡系采用巴西原产棕榈蜡合成,质量稳定,配方独特.
性能:1.黄色固体2.使用简单,用量少,脱膜易3.提供高光泽表面效果
使用方法:
1.用干净软布(最好是棉布)以旋转方式将蜡均匀地涂抹于模具表面;
2.15分钟后,再用洁净的棉布将朦糊的表层渐渐擦至光亮;
3.使用于旧模具时,只需涂擦脱模蜡一次即可;若使用于新模具则需重复三次;
4.最后一次擦拭至模具表面光量后,要静置1小时以上才可使用,以达最佳脱模效果.
德国进口金粉、银粉、夜光粉 石家庄模具硅胶玻璃钢材料
金粉是一种浮型片状颜料，由一定比例的铜、锌和铝合金，经熔炼、炼磨、分级而成。铜金粉其颗粒很粗，金属感越强，越闪烁，但遮盖力较差，反之，颗粒很小，其金属感越弱，色泽也越柔和，其遮盖力也越好。铜金粉色泽纯正亮丽、金属感强烈，根据不同的应用领域和所需达到的金属效果，可通过选择不同颗粒直径和色相来实现。产品颜色：青金、红金、青红金、古铜金、铜琴金等。
砂岩工艺品用模具硅胶
砂岩是采用砂岩专用树脂、石英砂等材料精制而成的。它模仿天然石材的外形纹理，具有质地轻、色彩丰富、不霉、不燃、便于安装等特点。我公司的砂岩用模具硅胶有一定的直立性，硬度较高，变形率小(小于千分之二)，抗撕抗拉强，对文化石类产品材料有较好的封孔性能，气泡相对较少,翻模次数多,使用寿命较长。
模具硅胶玻璃钢、树脂、模具、硅胶
一、模具硅胶
用于制作各种模具：树脂工艺品、紫铜浮雕、砂岩、蜡烛、鞋模、人造文化石、欧式构件、树脂花盆、铸铜铸铁工艺品、仿真山水动植物、手机按键等。移印胶、高温混炼胶、蛋糕胶用模具硅胶；硅油、模具布.
二、模具硅胶玻璃钢原材料
1、不饱和树脂：191、196、水晶、玛瑙、霓虹灯大字、大理石、工艺品等专用树脂，拉挤树脂、
砂岩2010-06-15
17:55英文名：sandstone
砂岩:：由石英颗粒（沙子）形成，结构稳定，通常呈淡褐色或红色，主要含硅、钙、黏土和氧化铁。
石英、长石等碎屑成分占50%以上的沉积碎屑岩。砂岩是源区岩石经风化、剥蚀、搬运在盆地中堆积形成。岩石由碎屑和填隙物两部分构成。碎屑除石英、长石外还有白云母、重矿物、岩屑等。填隙物包括胶结物和碎屑杂基两种组分。常见胶结物有硅质和碳酸盐质胶结；杂基成分主要指与碎屑同时沉积的颗粒更细的黏土或粉砂质物。填隙物的成分和结构反映砂岩形成的地质构造环境和物理化学条件。砂岩按其沉积环境可划分为：石英砂岩、长石砂岩和岩屑砂岩三大类。砂层和砂岩构成石油、天然气和地下水的主要储集层。砂和砂岩可用做磨料、玻璃原料和建筑材料。一定产状的砂层和砂岩中富含砂金、锆石、金刚石、钛铁矿、金红石等砂矿。
1、砂岩是一种沉积岩，是由石粒经过水冲蚀沉淀于河床上，经千百年的堆积变得坚固而成。后因地球地壳运动，而形成今日的矿山。
2、主要成份：A．石英成份
52％以上；B．粘土
15％左右；C．针铁矿
18％左右；D．其它物质
10％以上
3、砂岩是使用最广泛的一种建筑用石材.几百年前用砂岩装饰而成的建筑至今仍风韵犹存,如巴黎圣母院,罗浮宫,英伦皇宫,美国国会,哈佛大学等,砂岩的高贵典雅的气质以及其坚硬的质地成就了世界建筑史上一朵朵奇葩。最近几年砂岩作为一种天然建筑材料,被追随时尚和自然的建筑设计师所推崇,广泛地应用在商业和家庭装潢上.目前世界上已被开采利用的有澳洲砂岩,印度砂岩,西班牙砂岩,中国砂岩等。其中色彩,花纹最受建筑设计师所欢迎的则是澳洲砂岩。澳洲砂岩是一种生态环保石材，其产品具有无污染、无辐射、无反光、不风化、不变色、吸热、保温、防滑等特点。
4、用途：产品有砂岩圆雕，浮雕壁画，雕刻花板，艺术花盆，雕塑喷泉，风格壁炉，罗马柱，门窗套，线条，镜框，灯饰，拼板，梁托，家居饰品，环境雕塑;建筑细部雕塑，园林雕塑，校园雕塑，抽象雕塑
，名人雕塑,欧式构件、砂岩板、镂空柱、镂空花板、塑模假山、景观雕塑（装饰雕塑、水景雕塑）等。所有产品均可以按照要求任意着色、彩绘、打磨明暗、贴金；并可以通过技术处理使作品表面呈现粗犷、细腻、龟裂、自然缝隙等真石效果。主要生产颜色有黄砂岩、白砂岩、红砂岩。纯手工打造，耐磨、经久耐用、使用美观。产品完全是无机材料人工合成，属于绿色环保产品。
适用范围：随着人们生活水平和艺术品味的提高，雕刻艺术品已广泛的应用在大型公共建筑、别墅、家装、酒店宾馆的装饰、园林景观及城市雕塑。
5、⑴特点：砂岩，隔音、吸潮、抗破损，户外不风化，水中不溶化、不长青苔、易清理等。砂岩的优点：
⑵优点：砂岩是一种无光污染，无辐射的优质天然石材，对人体无放射性伤害。它防潮、防滑、吸音、吸光、无味、无辐射、不褪色、冬暖夏凉、温馨典雅；与木材相比，不开裂、不变形、不腐烂、不褪色。产品安装的简单化，只要用罗丝就能把雕刻品固定在墙上，产品能够与木作装修有机的连接，背景造型的空间发挥更完善，克服了石材传统安装繁琐和减少安装成本。装饰好的房子无需增加其它工序和油漆就能直接把雕刻品安装上墙。
⑶材质方面，一种暖色调的装饰用材，素雅而温馨，协调而不失华贵；具有石的质地，木的纹理，还有壮观的山水画面，色彩丰富，贴近自然，古朴典雅，在众多的石材中独具一格而被人美谓“丽石”。
6、砂岩分类：它是指粒度为2～0.0625mm的砂占全部碎屑颗粒50%以上的陆源碎屑岩。
按砂粒的直径划分为：巨粒砂岩（2～1mm）、粗粒砂岩（1～0.5mm）、中粒砂岩（0.5～0.25mm）、细粒砂岩（0.25～0.125mm）、微粒砂岩（0.125～0.0625mm），以上各种砂岩中，相应粒级含量应在50%以上。
按岩石（矿物）类型分类：石英砂岩（石英和各种硅质岩屑的含量占砂级岩屑总量的95%以上）和石英杂砂岩、长石砂岩（碎屑成分主要是石英和长石，其中石英含量低于75%、长石超过18.75%）和长石杂砂岩、岩屑砂岩（碎屑中石英含量低于75%，岩屑含量一般大于18.755,岩屑/长石比值大于3）和岩屑杂砂岩。
7、.砂岩生活中的用途实例：砂岩是人类使用最为广泛的石材，其高贵典雅的气质天然环保的特性成就建筑史上的朵朵奇葩。数百年前用砂岩装饰而成的罗浮宫，英伦皇宫、美国国会大厦、哈佛大学、巴黎圣母院等至今仍风韵犹存，精典永在。
以前，砂岩在建筑用途上非常费力，这是由于采石场的切割机和加工机械设备比较落后。最近几年，这些情况得到改善，逐渐能以最高水平的专业知识，根据顾客对色彩的要求向顾客提供高质量的产品。砂岩可广泛应用。甚至有人认为，“人能想到的，它都可用到”。
砂岩制品的储存和维护
污垢和沾染不仅有碍美观，而且含有让砂岩变质的侵蚀性化学成分。污染是施工期间还是保养期间产生的，必须区别对待。一般来说预防比清洗更重要，日常长期维护效果要好于突急性清洗。可以通过正确设计和材料选定、小心施工和维护来减少和防止泥土污渍。所谓正确设计，即注意发生以下事情对砂岩制品的污染：
制品进行平面加工时、对外倾斜的墙帽石块、利用墙壁洞穴排水没有要求部分、水路流入狭窄处的结构部分、水流流过混凝土、玻璃或其他建材表面及流至砂岩表面都极易对砂岩制品造成污染。在特殊环境下，应该选择与石材性质相匹配的材料。例如，作为墙壁内衬使用时，必须对电梯的正面及升降开关附近、家具等进行防护。不兼容材料之间的组合容易产生污染。（例如，汽车对砂岩面的液体渗漏。）铺设在桥面或阶梯的可渗透性灰浆将成为煤性污染。错误的清洗处理后的接缝处也是一个重要原因。
正确的处理办法包括细心留意运输、储存、施工等各环节。薄的镶板不仅松脆易损，而且很容易沾染污渍。必须注意灰浆、涂料、防护层点渍、脚手架铁锈和机械润滑油等顽固性污渍。
从储存期到施工结束期间，石材必须尽可能用塑料层或防污罩布覆盖。充分了解整个服务过程可能会因污染或人体接触造成内外部的污染。必须尽可能与污染源隔离，经常扫除污垢等。在污染地区，利用适当的涂料和建筑用清洗剂清洗污渍。对石材进行清洗时，应该适度，防止对环境和作业人员产生危害或对石材本身造成损耗。
9、砂岩石材养护五“不可”
⑴ 不可直接用水冲洗
天然石材和天然木材一样，为一种会呼吸的多孔材料，因此很容易吸收水分或经由水溶解而侵入污染。石材若吸收过多的水分及污染，不可避免的会造成各种石材病变，如：崩裂、风化、脱落、浮起、吐黄、水斑、锈斑、白华、雾面等恼人问题。因此石材应避免用水冲洗或以过湿拖把洗石材表面。
⑵ 不可接触非中性物品
所有石材均怕酸碱。例如：酸常造成花岗石中硫铁矿物氧化而产生吐黄现象，酸会分解大理石中所含的碳酸钙，造成表面被侵蚀状况，碱也会侵蚀花岗石中长石及石英矽化物结晶之晶界造成晶粒剥离的现象。因此非中性物品乃破坏石材镜面之原因。
（3）不可随意上腊
市场上的腊种类凡多，有水性腊、感触脂酸腊、油性腊、亚克力腊等等。这些腊基本上都含酸碱物质。不但会堵塞石材呼吸的毛细孔，还会沾上污尘形成腊垢，造成石材表面产生黄化现象。倘若行人及货物流通频率极高的场所必须上腊时，则必须请都专业保养公司指导用腊及保养。
（4）不可乱用非中性清洁剂
为求快速清洁效果，一般清洁均含有酸碱性，故若长时间使用不明成分的清洁剂，将会使石材表面光泽尽失，又因非中性药剂的残留了是日后产生石材病变的主因。
（5）不可长期覆盖地毯，杂物
为保持石材呼吸顺畅，应避免在石材面上长期覆盖地毯及杂物，否则的话石材下湿气无法通过石材毛细孔挥发出来。则石材会因湿气过重，含水量增高而产生恼人的石材病变问题如你一定要铺设地毯，堆置杂物，请别忘了要常更动要彻底保持干净清洁。
不论是质地坚硬的花岗石（硬度ＨＲs88-111±4-7）或质地较软的大理石（硬度ＨＲs46-77±3-5）均不耐风沙及土壤微粒的长期蹂躏。
因些要不时利用除尘器及静电拖把彻底做好除尘及清洁的工作。
商业空间入口处最好能放置除砂垫，过滤鞋子所带之砂粒。住家最好入门后换穿拖鞋，减少砂粒尘土磨损石材表面之机会。要定期保养、维护光泽、除尘、清洁是无法让亮丽的石材光泽待续保持不退的。因此一定要定期请专业公司派人做保养及光泽再生的维护工作。
诸如：使用结晶液让大理石面再结晶、或使用抛光粉让大理石或花岗石面再生光泽、或使用抛光粉让大理石或花岗岩面再生光泽、或使用透气性的光泽保护剂等等。均可让石材永保如新。
要立即清除污染
所有石材均具有天然毛细孔，污染源（油、茶水、咖啡、可乐、酱油、墨汁等）会很容易顺着毛细孔渗透到石材内部，形成令人讨厌的污渍。因此一定要选择优良品质的石材专用防护剂施作在石材上，防止污染源污染石材。要知道所有防护剂均不可能百分百长期阻绝污染，所以一旦有污染源倒在石材上一定要立即清楚，以防止渗入百材毛细孔内。
要常保持通风干燥
石材怕环境湿度太大。水气会对石材产生水化，水解及碳酸作用，产生水斑，白化、风化、剥蚀、锈黄等各种病变，摧残石材。因此石材安装出口处要常保持通风干燥。
要定期施作防护处理
要长保石材寿命，阻绝水和污染源的渗透，一定要定期（视石材种类及防护剂品质最好是1-3年做1-2次处理）施作防护处理。防护剂的品质一定要特别注意。施作后一定要能维持石材的透气性及防水性、防污性。决不可使用来路不明的防护剂，以免不但达不到防护效果，反而增加了石材保养的困扰。
10、
石材养护的操作流程
①、翻新结晶工程；
⑴、地成干燥--本工序分两种情况操作，①原有石面接缝的水渍，我们采用远红外线灯加热烘干。②其它平面的湿气，自然晾干。结果，水渍现象已彻底去除，既经济又合理，客户十分满意。
⑵、填补石缝--用填缝方法解决石缝渗透水是重要的预防措施。必需重视填缝工作。填缝材料应粘接性好，无粉粒，防水，可研磨抛光的，我们选用德国超级云石裂痕补剂，按照工艺进行了填隙填补（填补面同石材平面取平，填缝应均匀，防止遗漏。）并经过两小时以上的干燥固化。
⑶、整平研磨抛光--鉴于石面以前做过防水，造成石材变色，我们并没有直接采用整平研磨的方法，而是先用O#钢丝棉，配专用设备进行研磨擦打、磨去了石材表面的变色层，显露出大花白的原有底色。很幸运，由于防护剂渗入石面的程度很轻，我们仅用用上述方案就收到了良好的效果，使我们担心的变色问题得到了治理。第二套方案即用大理石钻石磨片、水磨片、逐级打磨抛光，备而未用。
⑷、锈黄处理--根据整体方案，先对锈斑严重的地方，用钢丝棉打磨，去除表面浮锈，然后用专用大理石除锈剂进行除锈。除锈工艺如下：清洁表面干燥湿润锈面贴白纸巾加除锈剂罩塑料薄膜密封敷面时效处理3小时在用中性清洁剂清洗后在用清水洗晾干（一次性不能除净的锈迹可重新处理）
⑸、防水、防护--客户为了避免大理石今后再出现水渍、泛锈，和遭受其它污染，是意我们的方案，对研磨后地面施加防护，我们吸取了原防护变色的教训，选用几种较好的防水剂，取同样的石材做了实验，一方面检查防护效果，另一方面检查是否改变石材颜色，并根据吸水率确定工艺用量。做好了上述准备后，我们才大面积的对地面进行了防护处理。防护处理我们主要抓好以下工艺：①清洁石面。②充分干燥。③均匀涂刷防护剂，润透石面，不得漏刷，不能过多，防止积聚，前者影响防护效果，后者影响美观并加大清理难度。④自然条件下，通风干燥24小时以上。
⑹、水晶处理：经过以上工艺之后，就可以进行水晶处理了，我们用的是西班牙水晶加硬剂，加光剂按照其使用工艺说明，通过设备加压，低速打磨，使剂品产生热化反应，使地面形成防滑的坚硬镜面。
②石材外墙渗水及污染的处理：
由于大楼位居要枢，相对地污染也特别严重。由于石材本身具有毛细孔及吸水性，空气污染，灰尘加上空气中的酸气，汽机车的废气等，日积月累地附着于砂岩表面。可以在砂岩上一层腊，但是腊的处理也要相当的注意。
提供下面的相关，供大家参考！
③ 石材养护,
顾名思义, 是指对石材进行保养和防护。
防护石材,
是指将蜡或防护剂涂抹在石材上, 保护石材不受外界环境的影响;
保养石材,
是指清洗石材污染、治理石材病症以及石材上光上色等。
蜡是通常使用较多的一种石材保护剂,
现在国内大多采用打蜡来保护石材,
但蜡是一种不透气的密封剂, 打完蜡后,
虽然外界的水和湿气不能进入石材内部,
但是石材内部及下面的湿气也不能散发出来, 积存在石材内部,
会导致石材病变。同时随着打蜡次数的增多,
石材颜色会加深, 并且蜡易被污染,
形成蜡垢, 清洗很不方便,
只有重新起掉旧蜡才能解决,
并且经常打蜡会损害石材表层。现在欧美及日本,
基本上已不采用打蜡的方式来养护石材。他们大多采用的是一种先进的高科技产品——渗透性防护剂。
渗透性防护剂可分为溶剂性和水性两种,
其防护原理是有效物质随溶剂深入石材内部,
待溶剂自然挥发后, 有效物质留在石材内部及表层,
形成一道防护屏障, 阻止外来的污染渗入,
防止石材内部及底层的污染渗出,
从而达到保持石材原有面貌,
延长石材寿命的目的。溶剂性防护剂的溶剂有很强的挥发性, 易燃,
气味刺鼻, 并带有一定毒性,
因此施工时要保持通风良好;
而水性防护剂是一种环保型防护剂, 无色无毒无味,
不燃烧, 对环境无影响。
任何一种渗透性防护剂都不能在石材表面形成防护层,
因此,
较软的石材表面经过防护后仍会被磨损。为了提高石材的耐磨性,
可在石材表面做一层表面保护处理。国外现在普遍采用的是一种表面性保护剂,
不含蜡质, 是一种可“呼吸”的保护剂,
既使石材得到保护, 又保持了石材天然的亮丽色泽。
石材的后期保养也很重要。为了保持石材的亮丽,
细心的保养是必要的。它包括日常清洗、污染清除及上光三个方面。日常清洗可用清水,
也可采用一些中性的清洗剂。清洗后必须擦干表面,
避免残留的水分造成污染,
损害石材的光泽。日常清洗只能清洗一些表面的灰尘和污垢,
如果遇到一些特殊的污染如植物色素污染、油污、锈迹等,
就必须用专门的清洗剂来清除。 如果表面不是很有光泽或有划痕甚至已失去光泽,
就要对石材进行上光或打磨。上光有特殊的药水,涂抹后用抛光机会增加亮度,
还可提高石材耐磨性。打磨则需视石材的损伤程度而定,
轻者用手工配合药水进行抛光, 重者则需用打磨机配合专用药剂,
可使石材恢复原有的光泽。
《
人造砂岩技术与配比，砂岩制作方法2010-06-15 17:31砂岩是采用不同目数规格的天然彩砂添加复合胶脂合成而制的艺术产品。多用于造型雕塑产品，随意成型。思维想象中的造型都可以达到想要的效果。砂岩制品具有天然石材的坚固、质硬耐久、耐磨、凝重感等特征，其表面质感强烈，明暗变化微妙，材料尽显华贵，且色彩变化无穷，是宾馆、酒店、洗浴中心、内外装潢的最佳选择。砂岩由于它材质坚硬，所以其模具生产出来的制品与石材质感无二，由于其采用模具制作，制品外表坚硬，内部空心，既给装饰减轻了荷载，又能耐酸、耐碱、耐磨、防火，它将设计的灵活性和花岗岩的纹理特性融为一体。连接方便，镶嵌随心所欲，不易变形，又可水洗、长久保持光亮和美丽。
砂岩是采用不同目数规格的天然彩砂添加复合胶脂合成而制的艺术产品。多用于造型雕塑产品，随意成型。思维想象中的造型都可以达到想要的效果。砂岩制品具有天然石材的坚固、质硬耐久、耐磨、凝重感等特征，其表面质感强烈，明暗变化微妙，材料尽显华贵，且色彩变化无穷，是宾馆、酒店、洗浴中心、内外装潢的最佳选择。砂岩由于它材质坚硬，所以其模具生产出来的制品与石材质感无二，由于其采用模具制作，制品外表坚硬，内部空心，既给装饰减轻了荷载，又能耐酸、耐碱、耐磨、防火，它将设计的灵活性和花岗岩的纹理特性融为一体。连接方便，镶嵌随心所欲，不易变形，又可水洗、长久保持光亮和美丽。
配比为：技术配方
质人造大理石的生产2010-06-15
17:30生产石质人造大理石是以不饱和聚酯树脂为粘合剂，以石粉为主要填料，配以玻璃粉、矿渣石等为辅料加工制成。
石质人造大理石的生产工序包括原料选配、模具及其处理、混料、花纹制作、震捣成型、脱模修整等。
1.原料选配
用于制作人造大理石的不饱和聚酯树型号很多，目前较为广泛使用的有１97号、１96号、195号等。对于石质人造大理石面层的树脂，最好选用透明度高、防老化、阻燃性能优越、表面硬度高的品种。
对于石粉要求并不十分严格，除少数影响树脂固化者外，大多数石粉都捎米魈盍希６群蜕 笥幸欢ǖ囊 蟆Ｔ 蛏希 巯福
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石粉和玻璃的筛分
粒度(目)占总重量的百分比(％)
石 粉
玻 璃 粉
20～40
3.2 44.00
40～60
3.7 21.75
60～80
2.52 8.25
80～100
12.40 9.0
100～120
7.40 2.7
120～140
1.68 2.70
140～160
9.8 1.54
140～160
2.45 0.58
160～180
19.16 2.53
180～200
38.25 9.95
带色石粉用于制作颜色相同的产品比较理想。带色石粉不能用于制作白色人造大理石，而用白色石粉则可制作各种色彩的人造大理石。因此尽可能选用白色纯净的汉白玉石粉、方解石石粉、白石石粉等。这样不但能保证产品的色调美，而且制品的石质感强。其他辅助填料，同样对粒度和色泽有不同的要求。同时还必须考虑辅料与石粉之间的合理配比。
2、模具及其处理
生产人造大理石所用的模具分为模板和边框部分。模板的表面光泽度关系到制品的表面性能。要求模板必须高度平整、光亮，并且具有一定的硬度。
模板先用清水洗净，若有油污需用洗衣粉或其他去油剂沾水擦洗。用专用胶漆滚（一般用油印机滚）在模板上涂上脱模剂，晾晒干透以后再用胶滚涂上一层树脂作为面层。脱模剂用聚乙烯醇加水、酒精等调制成溶液。也可以用脱模蜡以及用硬酯酸铅等内脱模剂。不过脱模蜡是用柔软布料涂刷、打光的。内脱模剂直接干撒在模板上或加在树脂中使用。聚乙烯醇脱模剂按如下配方配制。
配方1:1799号聚乙烯醇
适量 水 93g—97g
配方1的制法:将聚乙烯醇溶于水中，借助水浴加热使其完全溶解，用纱布过滤去可能带入的杂质或不溶物，即可使用。
配方2:1799号聚乙烯醇
适量 水 80g 酒精
10g
制法:先用酒精润湿聚乙烯醇，使之溶胀或溶解，再加入水，充分搅拌，并借助水浴加热煮沸，使其完全溶解。过滤便可使用。
目前已很少使用上述脱模剂，而改用特制的专用高效液体或固体脱模剂。使用的效果非常理想，省工省事、使用方便。
边框采用木条或硬质塑料板条，做成固定式或可拆式，用蜡或机用黄油涂刷表面，以利脱模。最后，将处理好的模板及边框按制品尺寸要求组装起来，用夹具固定在震捣台上备用。
3、人造大理石表面层配方
配方3:195号不饱和聚酯树脂
100g 过氧化环已酮糊（固化剂） 5
环烷酸钴（促进剂） 2—3
配方4:195号不饱和聚酯树脂
100g 过氧化环已酮糊 6g 环烷酸钴
4g 配方5:专用胶衣树脂
100g 过氧化环已酮糊 4g 萘酸钴
2g 配方6:专用胶衣树脂
100g 过氧化甲已酮 4g 环烷酸钴
2￣3g
配方7:195号饱和聚酯树脂
100g 过氧化甲已酮 5g 环烷酸钴
2-3g
配方8:195号不饱和聚酯树脂
100g 过氧化环已酮 4g 环烷酸钴
2g 二甲基苯胺 0.1
配方3—8的制法:先在树脂中加入固化剂，充分搅拌均匀后，再加入促进剂拌匀。一般加
固化剂后至少要手工搅拌5min，而加促进剂后，2—3min的搅拌时间就足够了。搅匀后静置3
—5min，让树脂溶液中的气泡自然跑掉。然后用胶滚涂料在已刷过脱模层的玻璃板上。为了防止固化报废，表面层应现配现用。
如果需要使用防老剂（即紫外线吸收剂，一般属化工助剂厂产品），则应加入表面树脂层中。这样效果好，又比较节省。
4、混料
混料是指将按配比调和好的不饱和聚酯树脂混合料与填料充分混合的工序。根据石粉的粗细，选择适当的配料比，通常填料：树脂为3：1或4:1，甚至5.5:1(重量比)。将配好固化剂及促进剂的树脂搅匀以后，倒入计量配好的填料中，充分混合搅拌均匀后即可填敷做花。
依据不同的花纹制方法，底料和色料可分别混合，也可以先将颜料与细石粉研磨均匀，使用时分开混合底料和色料。目的在于使颜色充分分散，不致造成制品表面层出现色团斑点.
当制作带少量色点或斑纹的人造大理石时，可不要先调色料，而在花纹制作上采取特殊的方法。
5、石质人造大理石的实用配方
配方9:不饱和聚酯树脂
100单位重量 过氧化环已酮糊 3—4单位重量环烷酸钴
1.5—2.
0单位重量 填料
400—1000单位重量
光稳定剂(室外用)
0.2—0.5
配方10:不饱和聚酯树脂
100单位重量 过氧环已酮糊
4单位重量 环烷酸钴
2单位重量 填料 950单位重量
色料 适量
光稳定剂(室外用)
0.2—0.5单位重量
配方11:不饱和聚酯树脂
100单位重量 过氧化环已酮糊
4单位重量 环烷酸钴
2单位重量
石粉 400单位重量
石粒 600单位重量
色料 适量
配方12:不饱和聚酯树脂
100单位重量 过氧化环已酮糊 4单位重量
环烷酸钴 2单位重量
石粉 500单位重量
玻璃粉 500单位重量
色料 适量
配方13:不饱和聚酯树脂
100单位重量 过氧化环已酮糊
4单位重量 二甲基苯胺
0.1—0.2 石粉
800单位重量 玻璃粉
300单位重量 色料
适量
配方14:不饱和聚酯树脂
100单位重量 过氧环已酮糊
4单位重量 环烷酸钴
2单位重量 石粉400单位重量
矿渣粉 400单位重量 色料
适量
配方15:不饱和聚酯树脂
100单位重量 过氧化环已酮糊
5单位重量 环烷酸钴
2单位重量
石粉 300单位重量
钛白粉 100单位重量 粉煤灰
400单位重量
配方16:不饱和聚酯树脂
100单位重量 过氧化环已酮糊
4单位重量 环烷酸钴
2单位重量 矿渣粉
500单位重量 氧化铁黑
适量
6、花纹制作
人造大理石花纹的制作关系到产品的质量，是实现人造大理石“仿真”的关键工艺环节。
制做花纹前，首先要对所要仿制的天然大理石进行分析研究，找出其色相组成规律及纹理特点。根据色彩理论，按原色、间色、复色进行调配，经反复试验对比，并最后确定制作方案。
根据各种不同的天然大理石品种所具有的彩色和花纹，研究出的多种花纹制作手法，都能达到令人满意的效果。其中以无规则混合法、挑抹法及压抹法较容易为初学者掌握。下面以无规则混合法为例介绍制做黑色花纹大理石的方法。
取树脂:填料比为1:4，将树脂与白色石粉混合均匀，最取1／10的混合料加入适量的氧化铁黑或炭黑，充分搅拌后加在底料中，用灰刀按一定的手法翻动、卷压混合料，以达到无规则混合。翻动时不要用力太猛，以免色料分散得太碎，也不能用力过小，使色团过大。然后在混合料堆的一侧或顶端用灰刀一片一片切开，此时便可看到不同形状的花纹，将混料按设计方案一块一块地填敷在已装配好的模板上，直到敷满为止，然后压抹整平，便可震捣成型。其余两种方法混料和配色基本与此相同，只是制作手法不同罢了。
７.震捣型
花纹制作以后便进行震捣成型。震捣的目的是使制品成型致密结实，消除气泡，同时使色料向底料渗透，纹理自然。初学者往往全部填满以后才启动震捣器进行震捣。这样操作对色料的渗透作用不大，有时气泡难以完全消除。比较好的做法是边填敷边震捣，这样既省时间，又能收到好的效果。
８.脱模修整
震捣成型后，在室温下放置，让其自然固化。如果放入烘干室加温或在太阳光下曝晒，固化时间则大大缩短，并且能提高产品质量。但是烘烤温度不宜高于８０℃，日晒也不必很长，尤其是在夏天，气温高，阳光照射显蓍加快其固化速度。烘烤、日晒时间过长，制品表面易发黄变色。玻璃模板也会因制品收缩受力变形以致碎裂，不但影响产品的质量，成本亦因模板受损失而提高。
脱膜也有一定的技巧，首先要善于掌握脱模时机。脱模过早会影响产品的质量，太迟会造成玻璃模板破碎，并且很难脱模，甚至牢牢地粘贴在玻璃板上，不管怎样敲打都不能脱下来，若用力过猛会使玻璃破碎，一片片地粘在产品上剥不下来。这种情况在生产中屡见不鲜。
