4、裱糊

裱糊是裱糊成型的重要工序，必须精心操作。裱糊工具是毛刷，刮板或胶辊。先在模具上涂上一层树脂胶液，接着铺放一层玻璃布，用刮刀或胶辊排出气泡，使胶液浸渍纤维，含胶量均匀分布，玻璃布能紧密贴合。排除气泡时应从布的一端向另一端有秩序的依次排除，或从布的中间向两边依次排除。赶气泡必须沿布的经向进行，这对于单向布尤为重要。否则会使已铺好的布受到牵动，甚至产生皱褶。每层裱糊后应晾置一段时间，使溶剂挥发至挥发物含量为4％～6%左右，以免在固化过程中在制品中形成许多气泡。

裱糊操作看起来很简单，但操作者的素质对制品的质量影响很大。裱糊时要求快速，准确，严格控制含胶量，排除全部气泡，最外层要平整。上下两面的最外二层布应多涂一些胶，中国环氧树脂行业协会专家介绍说，裱糊完后在表面覆盖一张玻璃纸、PVC薄膜或PE薄膜，并刮平、赶走气泡。其作用是能使制品表面光亮，在加压固化时起隔离作用，使固化过程中制品表面不被污染、吸潮。

裱糊时应特别注意：玻璃布铺叠顺序及方向切不可弄错。应事先按铺层设计把玻璃布摞好。接缝必须错开。一次配胶量和用布量必须同时用完。

5、固化、脱模

手糊玻璃钢可采用室温固化，也可加热固化(由胶液配方决定)。可用接触压(即不再加压)或施加低压(≤2.5MPa)成型。为了加快模具周转，提高生产效率，通常将制品固化到具有一定强度(称为脱模强度，大约在巴柯尔硬度15时)时即可脱模。对薄壁制品，脱模后应放在校形模上继续固化，以防止制品翘曲、变形。

脱模后的制品若再进行一次热处理，则能提高固化度，减少内应力，提高强度。热处理可在烘箱或烘房中进行，也可采用红外线加热罩。这是种能保温的活动罩，内装红外灯，可距离制品很近。温度最高可达150℃，耗电量比烘箱小。最后经整修，检验，即得成品。