常用的固化剂种类和性能
环氧树脂是线型的热塑性树脂，本身不会硬化，且不具有任何使用性能，只有加入固化剂，使它由线型结构交联成网状或体型结构，形成不溶不熔 物，才具有优良的使用性能；并且固化产物的性能在很大程度上取决于固化剂，因此。固化剂是环氧树脂结合剂中的一个重要组成部分。 凡能和环氧树脂的环氧基及羟基作用，使树脂交联的物质，叫做固化剂，也叫硬化剂或交联剂。 根据硬化所需的温度不同可分为加热硬化剂和室温硬化剂两类。如果根据化学结构类型的不同，可分为胺类硬化剂，酸酐类硬化剂，树脂类硬化剂， 咪唑类硬化剂及潜伏性硬化剂等。按硬化剂的物态不同可分为液体硬化剂和固体硬化剂两类。 表 1 列出了几种较常用的硬化剂及其性能。 表1 分 类 名 称 用量 % 6~8 固化条件 20℃/4d 或 20℃/2h＋100℃ /30min 二乙撑三胺 10~11 20℃/4d 或 20℃/2h＋100℃ /30min 三乙撑四胺 13~14 20℃/7d 或 20℃/2h＋100℃ /30min 苯二甲胺 16~18 常温/1d70℃/1h 可常温固化，比二乙撑三胺耐热性、耐溶剂性好，毒性低 常温固化，适用期短，与乙二胺比较，毒性略低，性能略好 常温固化，适用期短，与乙二胺比较，毒性略低，性能略好 常用的固化剂种类和性能 特 性 常温固化，适用期短，毒性和刺激性大，胶层脆

脂肪胺

乙二胺

芳香胺

间苯二胺 二氨基二苯基甲烷 二氨基二苯基砜

14~15 27~30 35~40 16~18

80℃/2h＋150℃/2h 80℃/2h＋150℃/2h 130℃/2h＋200℃/2h 室温/1d 或 80℃/3h

耐热、耐药品性、电性能好，可用于胶粘剂 耐热、耐药品性、电性能好，可用于胶粘剂 耐热、电性能优异，适用期长，毒性小，可用于耐热胶粘剂 吸水性强，需密闭贮存。粘度小，毒性低，和环氧树脂反应快， 适用期短

改性胺

120 固化剂 (β -羟乙基乙二胺) 593 固化剂(二乙撑三胺 与环氧丙烷丁基醚加成 物

23~25

室温/1d

黏度小，毒性低，使用期短，室温迅速固化，固化物韧性较好

703 固化剂(苯酚、甲醛、 20 乙二胺缩合物) 591 固化剂（氰乙基化二 乙撑三胺) 793 固化剂（丙烯腈改性 的已二胺，2-甲基咪唑) 25~30 20~25

室温/4~8h

与环氧树脂的反应速度比常驻用的脂肪胺快，可配制室温固化胶 粘剂用，固化物性能好

80℃/12h

与二乙撑三胺相比较反应放热湿度低，使用期长，毒性小，胶层 的韧性和耐冲击性、耐溶剂性好，但耐热性、电性能较差

70~100℃/3h

既可常温固化，又可中温固化，把应放热峰较低，适用期较长， 毒性低，固化物性能良好，韧性好，对金属、陶瓷、玻璃、塑料等 都有良好的胶接性能

105 缩胺(苯二甲胺缩合 物)

30~35

室温/7d 或室温/1d＋100℃ /30h

可配制室温固化胶粘剂用， 与苯苯二甲胺比较， 毒性和蒸汽压低， 显著改善了苯二甲胺在在过程中的“白化”现象，固化物既有较高

的热变形温度又有较好的韧性 590 固化剂 低分子 聚酰胺 15~20 常温/7d 或室温/1d＋100℃/2h 室温或 65℃/3h 使用方便，毒性比间苯二胺低 用量不严格，使用期比脂肪胺长，毒性小，对金属、玻璃、陶瓷 等多种材料有良好的粘接性能，固化物收缩小、抗冲、抗弯、耐热 冲击、电性能好，但耐热、耐溶剂性差 咪唑类 固化剂 咪唑 2-甲基咪唑 2-乙基-4-甲基咪唑 704 固化剂(2-甲基咪唑 与环氧丁基醚加成物) 781 固化剂(2-甲基咪唑 与丙烯腈加成物) 酸 酐 顺丁烯二酸酐 邻苯二甲酸酐 十二烯基琥珀酸酐 30～40 76 130 160~200℃/2~4h 150℃/6h 85℃/2h＋150℃/12~24h 熔点较低，易与树脂混合，适用期长，固化物硬而脆 易升华与树脂混熔较难，固化后胶层介质性能较好（除强碱外） 液体与树脂易混合，适用期长，胶层韧性好，耐热冲击性、电性 能好但耐药品性差 六氢苯二甲酸酐 80 80℃/2h＋150℃/12~24h 熔点低，易与树脂混合，混合物黏度低，适用期限长，固化物耐 10 60~80℃/6~8h 3～5 3～5 2~6 10 60~80℃/6~8h 60~80℃/6~8h 60~80℃/6~8h 60~80℃/6~8h 毒性低，用量小，适用期长，中温固化，固化物热变形形高，其 它性能和用芳胺固化的性能大致相同，用它配制的胶粘剂，胶接强 度好，耐热、耐溶剂性亦好，是目前较理想的一种固化剂，也可作 促进剂用。 其中 2-乙基础理论 -甲基咪唑性能较全面， 室温为液体， 易与环氧树脂结合，是胶粘剂中常用的一种固化剂

650、 651、 200、 400、 203、 40~100 300、500 等

固化剂

用药品性、耐热性及电性能较好 “70”酸酐 纳迪克酸酐 50~70 60~80 100℃/2h＋150℃/4h 80℃/3h＋120℃/3h ＋200℃ /3h 聚壬二酸酐 3，3′，4，4′，-苯酮 四酸二酐 70 与顺酐 混用顺酐 50～80 酮酐 28～50 潜伏性 固化剂 双氰胺 4~9 180℃/1h 三氯化硼-单乙胺络合物 1~5 120℃/2h＋150℃/3h 吸湿性强，和环氧树脂混合物室温下可贮存数月，用量少，但固 化时间长，可配制单组分胶粘剂用 和环氧树脂混合后室温下贮存期在一年以上，主要用于配制单组 份胶粘剂和粉末涂料 癸二酸二酰肼 30 165℃/0.5h 和环氧树脂混合后室温下贮存期＞4 个月，配制单组份胶粘剂用 在一 50~60℃温度范围内抗剪强度几乎无变化 594，596 固化剂 7~10 120℃/2~3h 黏度低，即使在低温下也能保持低黏度，和环氧树脂有极好的混 100~150℃/12h 200℃/24h 熔点低，易与树脂混合，适用期长，胶层韧性好，耐热冲击性好 固化物耐热性，耐药品性好，可作耐热胶粘结剂用 液体，易与树脂混合，挥发性小 耐热性好，热稳定性优于苯酐，顺酐及四氢苯酐的固化物

容性，贮存期＞3~4 个月，主要用于单一组分胶粘剂和无溶液剂浸 渍漆 硬化后环氧树脂的性能，特别是耐热性和力学强度，主要是由硬化剂来提供，不同硬化制成制品的耐热性和力学强度相差较大。

环氧树脂常用固化剂材料特性及配方
环氧树脂本身是一个线性结构的化合物，性能很稳定，必须与固化剂一块使用才能具有实用价值。因此固化剂是环氧树脂在使用过程中必不可少的重要 组成部分。环氧树脂的固化剂种类很多，常见的有: 脂肪胺类 脂环胺类 芳香胺类 酸酐 聚酰胺类 改性胺类 潜伏性类 树脂类

叔胺类。 固化促进剂的种类及其所适用的固化剂

由于固化剂的不同会直接影响制品的工艺过程及制品的物理化学性能，所以根据应用的场合来加以选择这些环氧树脂固化剂是十分重要的。如固化工 艺是常温固化还是加温固化？制品要求是硬质的还是软质的？是要求耐高温的还是低温的？使用环境是潮湿的还是干燥的？不同的场合使用的固化剂有 所不同。总之要根据实际情况选择合适的固化剂，以便发挥出所用环氧树脂体系的最好的性能

脂肪多元胺
乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量 60 活泼氢当量 15 无色液体 每 100 份标准树脂用 6-8 份 性能：有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温 快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们 分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。

二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量 103 活泼氢当量 20.6 无色液体 每 100 份标准树脂用 8-11 份。固化：20℃2 小时+100℃30 分钟或 20℃ 4 天。性能：适用期 50 克 25℃45 分钟，热变形温度 95-124℃，抗弯强度 1000-1160kg/cm2，抗压强度 1120kg/cm2，抗拉强度 780kg/cm2，伸长率 5.5%， 冲击强度 0.4 尺-磅/寸洛氏硬度 99-108。介电常数（50 赫、23℃）4.1 功率因数（50 赫、23℃）0.009 体积电阻 2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热 量大、适用期短。

三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量 146 活泼氢当量 24.3 无色粘稠液体 每 100 份标准树脂用 10-13 份 固化：20℃2 小时+100℃ 30 分钟或 20℃7 天。性能：适用期 50 克 25℃45 分钟，热变形温度 98-124℃，抗弯强度 950-1200kg/cm2，抗压强度 1100kg/cm2，抗拉强度 780kg/cm2， 伸长率 4.4%，冲击强度 0.4 尺-磅/寸 洛氏硬度 99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。

四乙烯五胺 TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量 189 活泼氢当量 27 棕色液体 每 100 份标准树脂用 11-15 份 性能同上。

多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体 每 100 份标准树脂用 14-15 份 性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。

二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2 分子量 131 活泼氢当量 26 浅黄色液体 每 100 份标准树脂用 12-15 份 性能 同 TETA。

二甲胺基丙胺 DMAPA （CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体 每 100 份标准树脂用 4-7 份 毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好， 柔性也好，适用期长。

二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N （CH2）3NH2 分子量 130 活泼氢当量 65 低粘度透明液体 每 100 份标准树脂用 4-8 份 固化：60-70℃4 小时。性 能：适用期 50 克 25℃4 小时，热变形温 78-94℃，抗压强度 920-1050kg/cm2，抗拉强度 480-640kg/cm2，冲击强度 0.2 尺-磅/寸 洛氏硬度 90-98。介电常 数（50 赫、23℃）3.75 功率因数（50 赫、23℃）0.007 中温固化、低温性能好。

三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9） （CH3）3 无色液体 冷固化，适用期长，毒性小。每 100 份标准树脂用 21 份 固化：80℃1 小时+150℃2 小时。性能：适用期 400 克 25℃50 分钟或 50℃10 分钟，马丁耐热 92℃，抗弯强度 1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S） 表 面电阻 5.4x1011Ω（300V）体积电阻 9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。

二已基三胺 H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2

已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度 25℃1000-3000cps 每 100 份标准树脂用 4-8 份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。

已二胺加合物 CH-2、L2505 分子式不详 胺值 160-210 低粘度透明液体 每 100 份标准树脂用 65 份

CH3 胺值 400-500 低粘度透明液体 每 100 份标准树脂用 60 份

已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量 116 活泼氢当量 29 无色片状结晶 熔点 42℃ 每 100 份标准树脂用 12-15 份 毒性大，能常温固化但不好。适用 期较短。

三甲基已二胺 分子量 158 每 100 份标准树脂用 20-25 份 固化： 20℃2 小时+100℃30 分钟或 20℃7 天。 性能： 适用期 50 克 25℃45 分钟， 热变形温度 105℃， 抗弯强度 1150kg/cm2，抗拉强度 650kg/cm2，伸长率 4.4%，冲击强度 0.4 尺-磅/寸 。 介电常数（50 赫、23℃）4.0 功率因数（50 赫、23℃）0.001 体积

电阻 9x1015 Ω-cm

二乙胺 DEA HN（C2H5）2 分子量 73 活泼氢当量 73 无色液体 每 100 份标准树脂用 12 份 具有固化和催化两个反应。

聚醚二胺 H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH2

脂环多元胺
二氨甲基环已烷 1。 BAC C260（ H2NCH2） 3 2C6H8 棕色液体 每 100 份标准树脂用 18 份 该环状多元胺在常温下不能完全固化， 需进行后固化 80-150℃， 得 HDT 达 150℃左右。常需加促进剂：叔胺、亚磷酸三苯酯、水杨酸、甲酚等。

孟烷二胺 MDA （CH3） （H2N）C6H8 C（CH3）2NH2 分子量 169 活泼氢当量 42.2 浅黄色液体 每 100 份标准树脂用 6-22 份 加温固化 80-130℃ 2 小 时-30 分钟 适用期 50 克 25℃长 8-16 小时。 热变形温度 148-158℃ 抗弯强度 1050-1190kg/cm2， 抗压强度 710kg/cm2， 抗拉强度 610kg/cm2， 伸长率 2.9%， 冲击强度 0.4 尺-磅/寸 洛氏硬度 105。粘度低、适用期长。加热迅速固化，毒性小。

氨乙基呱嗪 AEP H2NC2H4N2C4H9 分子量 129 活泼氢当量 43 无色液体 每 100 份标准树脂用 13-23 份 常温-200℃固化 3 天-30 分钟 适用期 50 克 25℃ 30 分钟，热变形温度 100-120℃ 抗压强度 590kg/cm2，抗拉强度 610kg/cm2，伸长率 8.8%，冲击强度 1-1.2 尺-磅/寸 洛氏硬度 95-105。可常温固化、放

热量大、适用期短。 耐冲击性好

六氢吡啶 HHP NC5H11 分子量 85 活泼氢当量 85 无色液体 每 100 份标准树脂用 5-7 份

异佛尔酮二胺 IPDA （CH3）2 C6H3（CH3） （CH2NH2） 分子量 169 活泼氢当量 42.2 无色液体 每 100 份标准树脂用 24 份 固化 80℃4 小时+150℃4 小时、 常温 24 小时。 性能： 适用期 400 克 25℃75 分钟或 50℃10-15 分钟， 马丁耐热 135℃， (热变形温度 149℃) 抗弯强度 1250kg/cm2， 冲击强度 17Kg-cm/cm2 抗张强度 730 kg/cm2， 断裂伸长 3.6 tg δ 0.002(25℃，100C/S） 表面电阻大於 1012Ω（1000V）体积电阻大於 1016Ω.cm（1000V）介电常数（50 赫 23℃） 3.78 功率因数（50 赫 23℃）0.002 中温固化、低温性能好。

二氨基环已烷 DAHM （NH2）2 C6H4 分子量 112 无色液体 活泼氢当量 28 每 100 份标准树脂用 14-16 份 固化常温 7 天、70℃、2 小时。

二氨甲基环已基甲烷 DAMHM C-260 （NH2）CH3） [ （ C6H4 ]2CH2 分子量 232 活泼氢当量 58 无色液体 每 100 份标准树脂用 33 份 固化 80℃2 小时+150℃ 2 小时 热变形温度 130-150℃ 抗弯强度 1070kg/cm2， 抗张强度 770 kg/cm2， 介电常数 （50 赫 23℃） 功率因数 4.0 （50 赫 23℃） 0.005 体积电阻大於 2x1016Ω.cm

二氨基环已基甲烷 DACHM [（NH2）C6H4 ]2CH2 分子量 206 活泼氢当量 51.5 熔点 40℃ 每 100 份标准树脂用 30 份 固化 60℃3 小时+150℃2 小时。

脂肪芳香多元胺

间苯二胺 m-PDA MPD（NH2） 2C6H4 分子量 107 活泼氢当量 26.7 白色结晶 （黑色固体？）熔点 62℃ 每 100 份标准树脂用 14-16 份 固化 60℃2 小时 +150℃ 2 小时 适用期 500 克 50℃2.5 小时 热变形温度 150℃ 抗弯强度 1050kg/cm2， 抗压强度 710kg/cm2， 抗拉强度 540kg/cm2， 伸长率 3.0%， 冲击强度 0.2-0.3 尺-磅/寸 洛氏硬度 108。 介电常数（50 赫 23℃）3.3 功率因数（50 赫 23℃）0.007 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。因是固体，使用不方便， 与树脂加热混合时需注意防止凝胶。

间苯二甲胺 MXDA （NH2CH2）C6H4 分子量 135 活泼氢当量 33.2 无色液体 每 100 份标准树脂用 16-18 份 固化常温 24 小时+70℃ 1 小时或常温 4 天。适 用期 100 克 25℃50 分钟 热变形温度 130-150℃ 抗弯强度 1200kg/cm2， 抗压强度 1030kg/cm2， 抗拉强度 720kg/cm2， 伸长率 6.7%， 介电常数 （50 赫 23℃） 4.0 功率因数（50 赫 23℃）0.005 体积电阻大於 2x1016Ω .cm 可常温固化 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用 期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。

二氨基二苯基甲烷 DDM HT-972 DEH-50 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量 196 活泼氢当量 49 白色结晶 长期暴露在日光下呈褐色 熔点 89℃ 每 100 份标准树脂用 25-30 份 固化 60℃2 小时 +150℃2 小时。 适用期 500 克 50℃3 小时 热变形温度 145-150℃ 抗弯强度 1190kg/cm2，抗压强度 710kg/cm2， 抗拉强度 550kg/cm2， 伸长率 4.4%，冲击强度 0.3-0.5 尺-磅/寸 洛氏硬度 106。介电常数（50 赫 23℃）4.4 功率因数（50 赫 23℃）0.004 体积电阻 大於 1015Ω .cm 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。 耐热、机械强度高。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。

二氨基二苯基砜 DDS HT-976 [（NH2）C6H4 ]2SO2 分子量 248 活泼氢当量 62 熔点 175℃ 每 100 份标准树脂用 35-40 份 固化 130-150℃ 3 天-2 小时。 适用期 500 克 130℃1.5 小时 通常以 BF3-胺络合物为促进剂（用量为 0.5-2%) 热变形温度 175-190℃ 抗弯强度 1220kg/cm2，抗压强度 710kg/cm2，抗拉 强度 580kg/cm2， 伸长率 3.3%，冲击强度 0.3-0.5 尺-磅/寸 洛氏硬度 110。 耐热、耐腐蚀性优，电性能好,毒性小。 反应慢。耐热 175℃。

间氨基甲胺 MAMA （NH2）（CH2NH2）C6H4 分子量 123 活泼氢当量 30.7 熔点 38℃ 每 100 份标准树脂用 14-18 份 固化 130-150℃ 3 天-2 小时。断裂伸 长率高。

联苯胺 （NH2）C6H4 C6H4 （NH2）

4-氯邻苯二胺 CPDA （NH2）2C6H3 CL

苯二甲胺三聚体 GY-51 CH-2 粘度 60℃2000-6000cps 每 100 份标准树脂用 30-60 份 固化常温-60℃ 7 天-1 小时。毒性低。

WA-060 CH-3 粘度 60℃6000-10000cps 每 100 份标准树脂用 30-60 份 固化常温-60℃ 7 天-1 小时。 苯二甲胺三聚体衍生物 粘度 25℃5cps 、40cps 、100cps 每 100 份标准树脂用 25-30 份 固化常温-60℃ 7 天-1 小时。粘度低。毒性低。

双苄胺基醚 （H2NCH2C6H4）2O 每 100 份标准树脂用 30-60 份 可室温固化，适用期长，放热低，热变形温度 68℃

间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物 60-75%MPDA 与 40-25%DDM 混合熔融， 在常温下呈液态。 40： 的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为 25℃， 60 每 100 份标准树脂用 20 份，在 40℃经 5 小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在 20℃9 小时即固化。热变形温度 150℃ 抗弯强度 1150kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2 抗张强度 560 kg/cm2， 断裂伸长 4.8 洛氏硬度 105-110 介电常数（50 赫 23℃）4.5 功率因数（50 赫 23℃）0.006

间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物 间苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35 的混合物是种稳定的液体。例 50 份 间 苯二胺，30 份二氨基二苯基甲烷，20 份甲苯二胺（间位：对位=80：20）100℃混合得到的液体，稳定期达 9 个月。每 100 份标准树脂用 18.5 份 固化 80℃ 2 小时+140℃2 小时。冲击强度 115Kg-cm/cm2，洛氏硬度 105。

邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物 它们比例为 26：14：60 时，在 23℃48 小时不析出，与环氧树脂在 23℃时 45 分钟凝胶。

二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM 与 60-70%IPDA 混合熔融，在常温下呈液态。当 40%DDM 与 60%IPDA 混合时每 100 份标准树脂用 25 份 混合物， 热变形温度 130-155℃ 理学 抗弯强度 1160kg/cm2，介电常数（50 赫 23℃）3.4 功率因数（50 赫 23℃）0.012

酸酐类

苯酮四羧酸二酐 BTDA 熔点 227℃ 每 100 份标准树脂用 27-48 份 固化：150-200℃24 小时。 热变形温度 240-290℃ 抗弯强度 560-700Kg/cm2 冲击强度 1.0-2.7Kg-cm/cm2 洛氏硬度 100-117

甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 MNA HT906 DQ19128 又名甲基纳迪克酸酐 黄色液体 粘度 138cps 每 100 份标准树脂用 72-90 份 固化：100-200℃2-4 小时。 适用期 500 克 25℃5-6 天（加促进剂） 热变形温度 150-175℃ 抗弯强度 950Kg/cm2 抗压强度 1240Kg/cm2 抗拉强度 680Kg/cm2 伸长率 2.5% 冲 击强度 0.48ft-1b/in （2.6Kg-cm/cm2） 洛氏硬度 111 介电常数（50Hz23℃）3.6 功率因数（50Hz23℃）0.002 体积电阻 2x1016Ω -cm 粘度低、浸润性 好，使用寿命长。

四氢邻苯二甲酸酐 THPA HT909 RXE-H 70 酸酐 熔点 100℃ 每 100 份标准树脂用 52-70 份 固化：150-200℃24 小时。毒性低、挥发性小、工艺性好。

甲基四氢邻苯二甲酸酐 MTHPA SYG-8401 HY-905 HK-021 TCG-1156 KZ-5217 MCD MHAC 浅黄液体，比重：1.21 , 折射率:1.498 , 粘度:50-80cps，酸值： 81-85 凝固点小於-15℃ 闪点大於 130℃ 每 100 份标准树脂用 52-70 份 固化：60-70℃脱泡 100℃2 小时 +150-200℃2-10 小时。抗弯强度 129.4MPa 抗 冲强度 18.33KJ/cm2 剪切强度 10.59MPa 弯曲模量 3.175x103MPa 拉伸模量 2.83x103MPa 热变形温度 128℃ 击穿电压 49KV/mm 介质损耗 1KC 3x10-3 介 电常数 1KC 3.3 体积电阻 DC500V 85℃ 1.7x1014 常用促进剂有苄基二甲胺、DMP-30、三乙醇胺、2-乙基-4 甲基咪唑、苄基咪唑等，用量为 0.2-2%。

内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 NA 647 酸酐 又名纳迪克酸酐 白色粉末 每 100 份标准树脂用 80-100 份

戊二酸酐 GA 白色粉末 每 100 份标准树脂用 50-80 份

聚壬二酸酐 PAPA 白色粉末 熔点 57℃ 每 100 份标准树脂用 70-90 份 固化：170℃17 小时。

二氯代顺丁烯二酸酐 DCMA 白色粉末 每 100 份标准树脂用 38 份

六氯内次甲基四氢邻苯二甲酸酐 HET HT912 CA 又名氯茵酸酐 氯桥酸酐 白色粉末 熔点 165℃ 每 100 份标准树脂用 100-180 份 固化： 100℃1 小时+200℃ 1-2 小时 适用期 500 克 120℃30 分钟 （加促进剂） 热变形温度 145-190℃ 抗弯强度 1150Kg/cm2 抗压强度 1390Kg/cm2 抗拉强度 820Kg/cm2 伸长率 2.6% 冲击强度 0.3-0.4ft-1b/in 洛氏硬度 111

桐油酸酐 308 液体 每 100 份标准树脂用 100-200 份

甲基六氢邻苯二甲酸酐 MHHPA 液体 每 100 份标准树脂用 70-80 份 固化：80℃4 小时+120℃4 小时

乙二醇双偏苯三酸酐酯 TME 粘度:102cps 每 100 份标准树脂用 56 份 固化：150℃1 小时+180℃4 小时，使用期 3-4 天。

邻苯二甲酸酐 PA HT901 EPA DQ19121 白色粉末 熔点 128℃ 每 100 份标准树脂用 30-40 份 固化：100-200℃12-6 小时，使用期长。热变形温度 110-152℃ 抗弯强度 1120Kg/cm2 抗压强度 1550Kg/cm2 抗拉强度 830Kg/cm2 伸长率 4.8% 冲击强度 2.5Kg-cm/cm2 洛氏硬度 100 介电常数（50Hz23℃）3.64 功率 因数（50Hz23℃）0.007

偏苯三酸酐 TMA 白色粉末 熔点 168℃ 每 100 份标准树脂用 30-35 份 固化：150℃1 小时+180℃4 小时。

均苯四甲酸酐 PMDA 白色粉末 熔点 286℃ 粘度:65cps 每 100 份标准树脂用 30-60 份 固化：160℃24 小时 150℃1 小时+180℃4 小时。 固化：200℃2 小 时。热变形温度 251℃，弯曲强度 570Kg/cm2 ，布氏硬度 90 热稳定性为 200℃24 小时失重 4.4%，7 天失重 19.8%

均苯四甲酸酐/顺酐 每 100 份标准树脂用 17/23 热变形温度 255℃ 抗弯强度 770Kg/cm2 抗压强度 3230Kg/cm2 抗拉强度 830Kg/cm2 伸长率 0.9% 冲击强 度 1.9Kg-cm/cm2 洛氏硬度 109 介电常数（50Hz23℃）3.73 功率因数（50Hz23℃）0.007 体积电阻 8.1x1015

偏苯四酸二酐 MPDA 分子量 218 熔点 193℃但在加热到 60-70℃时与环氧树脂的相溶性好，形成清亮溶液。 每 100 份标准树脂用 29 份 固化：200℃2 小 时。热变形温度 225℃，弯曲强度 520Kg/cm2 ，布氏硬度 89 热稳定性为 200℃24 小时失重 5.1%，7 天失重 19.4%，它是由 1、2 环已二烯与顺酐加成而 得。

二苯酮四羧基二酸酐 BTDA 白色粉末 每 100 份标准树脂用 30-60 份

顺丁烯二酸酐 MA 白色粉末 熔点 53℃ 每 100 份标准树脂用 19-27 份

十二烷基代顺丁烯二酸酐 DDSA HT964 又名十二烯基琥珀酸酐 黄色液体 粘度:290cps 每 100 份标准树脂用 120-150 份 固化：120℃ 4 小时或 85℃2 小 时+150℃12-24 小时， 适用期 500 克 25℃10 天（加促进剂） 热变形温度 66-70℃ 抗弯强度 920Kg/cm2 抗压强度 720Kg/cm2 抗拉强度 550Kg/cm2 伸长 率 4.5% 冲击强度 0.3-0.4ft-1b/in

琥珀酸酐 SA

六氢苯二甲酸酐 HHPA HT907 HPA DQ19127 白色粉末 熔点 35℃ 每 100 份标准树脂用 75-85 份 固化：150℃ 4 小时 适用期 500 克 100℃14 小时（加促 进剂）热变形温度 110-152℃ 抗弯强度 1090Kg/cm2 抗压强度 1500Kg/cm2 抗拉强度 800Kg/cm2 伸长率 4.8% 冲击强度 0.46ft-1b/in (1.6-2.2Kg-cm/cm2) 洛氏硬度 105 介电常数（50Hz23℃）3.20 功率因数（50Hz23℃）0.003 体积电阻 2x1016Ω -cm

甘油三偏苯三酸酐 TMG 白色粉末 熔点 60-76℃ 粘度:103cps 每 100 份标准树脂用 66 份

环戊烷四酸二酐 CPDA

二顺丁烯二酸酐基甲乙苯 37-624

每 100 份标准树脂用 88 份 固化：70-80℃2 小时+2000℃ 2 小时 热变形温度 174℃

改性胺类
烷基醇胺 H2NRNHC（R）HOH 无色液体 每 100 份标准树脂用 20 份 固化常温 2-7 天

环氧胺 593 天-1 小时

ERL-2793

DEH-52

RCH2CH（OH）CH2NHR1NH2 粘度 25℃5000-13000cps 每 100 份标准树脂用 20-25 份 比重 1.07 固化常温-60℃ 7

改性双氰胺 NCCH2CH2NHRNHCH2CH2CN 每 100 份标准树脂用 20-30 份 加热固化。

苯酚、甲醛、苯二甲胺缩合物 726

液体 每 100 份标准树脂用 25-35 份,胺值 200-350 ，粘度：50-70

苯酚、甲醛、四乙烯五胺缩合物 液体 每 100 份标准树脂用 45 份胺值 360-450 ，粘度：90

苯酚、甲醛、二乙烯三胺缩合物 T-31 液体 每 100 份标准树脂用 20-25 份胺值 360-450 ，粘度：90

苯胺、甲醛、咪唑缩合物 每 100 份标准树脂用 20 份， 固化：85℃2 小时+150℃3 小时。热变形温度 176℃。

马来酰亚胺、二氨基二苯基甲烷预聚物 每 100 份标准树脂用 190 份 固化：160℃15 分钟。在 25℃时弯曲强度为 15.3Kg/mm2，在 250℃加热 1300 小时后 弯曲强度为 11.9Kg/mm2。

二乙烯三胺、硫脲缩合物 液体 快速固化 每 100 份标准树脂用 20-25 份 三乙烯四胺、硫脲缩合物 液体 快速固化 每 100 份标准树脂用 20-25 份 四乙烯五胺、硫脲缩合物 液体 快速固化 每 100 份标准树脂用 20-25 份

羟甲基二乙基三胺 H2NC2H4NHC2H4NHCH2OH 无色液体 每 100 份标准树脂用 20 份 毒性低，可替代乙二胺使用。分子量 133 活泼氢当量 33.2

羟甲基乙二胺 H2NC2H4NHCH2OH 无色液体 每 100 份标准树脂用 15 份 分子量 90 活泼氢当量 30 羟乙基乙二胺 120 AEEA H2NC2H4NHC2H4OH 无色液体 每 100 份标准树脂用 16-18 份 分子量 104 活泼氢当量 34 又名 N-氨乙基乙醇胺 二羟乙基乙二胺 DAEEA （HOCH2CHRNH）2R 粘稠液体 每 100 份标准树脂用 18-20 份 分子量 186 活泼氢当量 36 羟乙基二乙烯三胺 H2NC2H4NHC2H4NHC2H4OH 无色液体 粘度 150-300 每 100 份标准树脂用 20-30 份固化：常温 4 天或 60℃1 小时+110℃20 分钟，适用期 50 克常温 19 分钟 热变形温度 96℃抗弯强度 950kg/cm2，抗压强度 2790kg/cm2，常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。分子量 147 活泼氢当量 36.2

二 羟乙基二乙烯三胺 HO（CH2）2 HNC2H4NHC2H4NHC2H4OH 无色液体 粘度 150-300 每 100 份标准树脂用 20-30 份 固化：常温 4 天或 60℃1 小时+110℃ 20 分钟，适用期 50 克常温 24 分钟 热变形温度 58℃抗弯强度 1000kg/cm2，抗压强度 3060kg/cm2，常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适 用期短。 分子量 190 活泼氢当量 63.2 羟乙基已二胺 H2NC6H12NHC2H4OH 无色液体 每 100 份标准树脂用 30 份 分子量 160 活泼氢当量 53.3 一氰乙基乙二胺 H2NC2H4NHC2H4 CN 无色液体 每 100 份标准树脂用 30 份 分子量 113 活泼氢当量 37.6 一氰乙基已二胺 H2NC6H12NHC2H4CN 无色液体 每 100 份标准树脂用 30 份 分子量 169 活泼氢当量 56.3 二氰乙基乙二胺 ZZL-0803 NCC2H4NHRNHC2H4CN 无色液体 粘度 90-100 比重 1.02 每 100 份标准树脂用 16-18 份 。分子量 166 活泼氢当量 83 一氰乙基二乙烯三胺 591 H2NC2H4NHC2H4 NHC2H4 CN 无色液体 每 100 份标准树脂用 20-25 份 。 固化：常温 4 天或 70℃3 小时+110℃2 小时，适用期 50 克常温 2.5-5 小时 热变形温度 72-76℃ 抗压强度 850kg/cm2，抗拉强度 510-620kg/cm2，冲击强度 0.2 尺-磅/寸 洛氏硬度大于 100。常温固化、毒 性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。(有的资料说放热量小、适用期长、柔性好、耐冲击好、耐热性差）分子量 156 活泼氢当量 39 双氰乙基二乙烯三胺 CNC2H4 HNC2H4NHC2H4 NHC2H4 CN 无色液体 每 100 份标准树脂用 20-25 份 。 固化：常温 4 天或 70℃3 小时+110℃2 小时，适用期 50 克常温 2.5-5 小时 热变形温度 50-58℃ 抗压强度 840-920kg/cm2，抗拉强度 610-740kg/cm2，冲击强度 0.2 尺-磅/寸 洛氏硬度大于 78-96。常温固 化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。(有的资料说放热量小、适用期长、柔性好、耐冲击好、耐热性差) 分子量 208 活泼氢当量 39 氰乙基化二甲苯二胺 低于 20℃能固化， 毒性小， 热变形温度高， 每 100 份标准树脂用 20-25 份 固化： 30℃3 小时， 热变形温度 102℃ 抗弯强度 15Kg/mm2 冲击强度 10 Kg-cm/cm2.

螺环二胺与环氧化合物的加成物，由氰基丙烯醛与季戊四醇合成的螺环二胺再与环氧化合物反应而得。这类固化剂室温固化，适用期长，反应热低，色 泽好，韧性好，冲击性能好，耐热性好，不剌激皮肤，可在水中固化。H2N（CH2）3CH（OCH2）2C（OCH2）2CH（CH2）3NHCH2CHOHCH2OR。下式中 C、B 字 头的 R 表示烷基，N 字头的表示螺环二胺与丙烯腈的加成物，S 字头的表示带 40%的丁酮甲苯溶液。

C001 粘度 20℃370 泊 分子量 500 胺值 220+/- 15 每 100 份标准树脂用 70 份 固化：室温 热变形温度 57.7℃ 抗弯强度 10.8Kg/mm2 弯曲弹性模量 320Kg/mm2 抗拉强度 7.15Kg/mm2 拉伸弹性模量 232Kg/mm2 冲击强度 14.4 Kg-cm/cm2. C002 粘度 20℃89 泊 分子量 390 胺值 290+/- 15 每 100 份标准树脂用 55 份 固化：室温 热变形温度 78.6℃ 抗弯强度 11.2Kg/mm2 弯曲弹性模量 290Kg/mm2 抗拉强度 6.52Kg/mm2 拉伸弹性模量 194Kg/mm2 冲击强度 15.8 Kg-cm/cm2.

B001 粘度 20℃74 泊 分子量 400 胺值 280+/- 15 每 100 份标准树脂用 60 份 固化： 室温 热变形温度 58℃ 抗弯强度 11.4Kg/mm2 弯曲弹性模量 292Kg/mm2 抗拉强度 7.15Kg/mm2 拉伸弹性模量 235Kg/mm2 冲击强度 14.4 Kg-cm/cm2. B002 粘度 20℃44 泊 分子量 340 胺值 330+/- 15 每 100 份标准树脂用 50 份 固化：80℃30 分钟 热变形温度 76℃ 抗弯强度 11.5Kg/mm2 弯曲弹性模量 291Kg/mm2 抗拉强度 7.30Kg/mm2 拉伸弹性模量 216Kg/mm2 冲击强度 15.8 Kg-cm/cm2.

N001 粘度 20℃29 泊 分子量 330 胺值 340+/- 15 每 100 份标准树脂用 60 份 固化：60℃30 分钟 热变形温度 55℃ 抗弯强度 11.6Kg/mm2 弯曲弹性模量 298Kg/mm2 抗拉强度 7.97Kg/mm2 拉伸弹性模量 100Kg/mm2 冲击强度 15.8 Kg-cm/cm2.

N002 粘度 20℃20 泊 分子量 330 胺值 370+/- 15 每 100 份标准树脂用 50 份 固化：室温 热变形温度 80.7℃ 抗弯强度 12.4Kg/mm2 弯曲弹性模量 297Kg/mm2 抗拉强度 6.85Kg/mm2 拉伸弹性模量 107Kg/mm2 冲击强度 15.8 Kg-cm/cm2.

S002 粘度 20℃350 泊 分子量 1500 胺值 145+/- 15

双酮丙烯酰胺加成物 CH2CHCONHC（CH3）2CH2CNRCH3 它是由丙酮与丙烯腈制得的双酮丙烯酰胺（DAA）和伯胺反应得到的胺基加合物。无毒、操作方便， 所得产品透明，耐候性、耐水性好。

缩胺（苯二甲胺缩合物）105 浅棕色液体 每 100 份标准树脂用 12-14 份。可室温固化，产物既有较高的热变形温度 140℃，又有较好的韧性。2x135 分 子量 253 活泼氢当量 60

590 棕黑色粘稠液体 每 100 份标准树脂用 12-20 份 毒性小、韧性 分子量 269 活泼氢当量 40

593

855

浅黄色液体 每 100 份标准树脂用 20-25 份 粘度小、 毒性低， 使用期短， 室温固化迅速， 固化物韧性较好 分子量 233 活泼氢当量 40-50

701

T-33

棕红色粘稠液体 每 100 份标准树脂用 25-35 份 挥发性小， 用量要求不严， 可在 0-15℃及潮湿条件下固化。分子量 226 活泼氢当量 40-50

702

T-32

棕红色粘稠液体 每 100 份标准树脂用 30-40 份 挥发性小，用量要求不严，可在潮湿条件下固化。抗弯强度 2500Kg/cm2 冲击强度 分子量 217 活泼氢当量 40-50

190Kg/cm2

703

T-31

棕红色粘稠液体 粘度 1100-1300mpa.s25℃ 比重 1.08-1.09g/cm3 25℃ 折光率 1.5250-1.5300 胺值 460-480KOHmg 当量/克 每 100 分子量 167

份标准树脂用 20-25 份 挥发性小，用量要求不严，可在潮湿条件下固化。抗弯强度 2500Kg/cm2 冲击强度 136Kg/cm2 抗拉强度 150Kg/cm2 活泼氢当量 40-50

二氨基二苯基甲烷 、甲基异丁基酮加合物， 每 100 份标准树脂用 38 份，25℃ 24 小时。

聚酰胺类
为提高耐热性， 可在聚酰胺-环氧树脂配方中加入芳胺及其改性物， 并加热固化之。 聚酰胺的固化在常温下进行得较慢， 若每百份加入 1-3 份的苯酚或 DMP-30 则固化加快。

200 型 棕红色液体 胺值 215+/-15KOHmg 当量/克 粘度 20-80pa.s/40℃ 每 100 份标准树脂用 40-100 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。

250 型 C36

棕红色液体 胺值 240-260KOHmg 当量/克 粘度 8000-25000cp/40℃ 密度 0.94-0.98g/cm3 25℃ 每 100 份标准树脂用 40-100 份 固化：室温

24 小时或 60℃3 小时。

300 型 棕红色液体 胺值 305+/-15KOHmg 当量/克 粘度 6-20pa.s/40℃ （8000-12000 cp/40℃ ） 密度 0.94-0.98g/cm3 25℃ 每 100 份标准树脂用 40-100 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。

400 型 棕红色液体 胺值 200+/-20KOHmg 当量/克 粘度 15-50pa.s/40℃ 每 100 份标准树脂用 40-100 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。

V115

胺值 238 每 100 份标准树脂用 40-60 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。热变形温度 45℃ 抗弯强度 750Kg/cm2 抗压强度 410Kg/cm2 伸长率

8% 布氏硬度 50-60

203 型 棕黄色液体 胺值 200+/-20KOHmg 当量/克 粘度 1-5pa.s/40℃ 每 100 份标准树脂用 40-100 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。

V125

胺值 345 每 100 份标准树脂用 40-60 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。热变形温度 70-85℃ 抗弯强度 880-1020Kg/cm2 抗压强度 540Kg/cm2

伸长率 8% 布氏硬度 65-75

V140

胺值 375 每 100 份标准树脂用 40-60 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。热变形温度 110-115℃ 抗弯强度 950Kg/cm2 抗压强度 540Kg/cm2 布

氏硬度 67-91 500 型 棕黄色液体 胺值 400+/-20KOHmg 当量/克 粘度 2-7pa.s/40℃ 每 100 份标准树脂用 45-65 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。 600 型 棕黄色液体 胺值 600+/-20KOHmg 当量/克 粘度 0.1-0.3pa.s/40℃ 每 100 份标准树脂用 20-30 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。 650 型 棕红色液体 胺值 200+/-20KOHmg 当量/克 粘度 15-50pa.s/40℃ (20000-40000cp/40℃） 密度 0.94-0.98g/cm3 25℃ 每 100 份标准树脂用 40-100 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。 651 型 棕黄色液体 胺值 300+/-20KOHmg 当量/克 （浦江为 390-410KOHmg 当量/克） 粘度 2-7pa.s/40℃ （2000-10000cp/40℃）密度 0.94-0.98g/cm3 25℃ 每 100 份标准树脂用 45-65 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。 3051 型 棕红色液体 胺值 350+/-20KOHmg 当量/克 每 100 份标准树脂用 40-100 份 固化：室温 24 小时或 60℃3 小时。

潜伏性固化剂
双氰胺 白色结晶粉末 熔点 207-209℃ 每 100 份标准树脂用 6-12 份 固化：150℃ 4 小时 贮存期 6-12 月。 HZ986 R-10 在 20-30℃有好的贮藏稳定性其质量指标如下： 固体含量 9-11% 比重 1.06-1.09 克/厘米 3 粘度 25℃ <5 厘泊 闪点 36-43℃

三氟化硼单乙胺 白色固体 熔点 89℃ 每 100 份标准树脂用 3 份 固化：120℃ 4 小时 贮存期 3-4 月

三氟化硼苯胺 淡黄色固体 熔点 250℃分解 每 100 份标准树脂用 5 份 固化：120℃ 2 小时 贮存期 3-4 周 三氟化硼邻甲基苯胺 淡黄色固体 熔点 250℃分解 每 100 份标准树脂用 5 份 固化：120℃ 2 小时 贮存期 7-8 天 三氟化硼苄胺 淡黄色固体 熔点 136-138℃ 每 100 份标准树脂用 10 份 固化：130℃ 4 小时 贮存期 3-4 周 三氟化硼二甲基苯胺 淡绿色 熔点 85℃ 每 100 份标准树脂用 5 份 固化：120℃ 4 小时 贮存期 5-6 天 三氟化硼乙基苯胺 淡黄色固体 熔点 48℃ 每 100 份标准树脂用 5 份 固化：120℃ 4 小时 贮存期 7-8 天 三氟化硼吡啶 淡黄色固体 熔点 73℃ 每 100 份标准树脂用 4-9 份 固化：100℃ 4 小时/140℃6-8 小时 贮存期 3-4 月

594 黄棕色透明液体 每 100 份标准树脂用 4-12 份 固化：100℃ 4 小时/140℃6-8 小时 贮存期 3-4 月

癸二酸二酰肼 每 100 份标准树脂用 30 份 固化：165℃ 0.5 小时 贮存期 3-4 月

MS-1 微胶囊 每 100 份标准树脂用 38 份 固化：150℃ 2 小时 贮存期 2 年 MS-2 微胶囊 每 100 份标准树脂用 50 份 固化：130℃ 2 小时 贮存期 2 年

咪唑类固化剂
咪唑 结晶固体 熔点 88-90℃ 每 100 份标准树脂用 4-8 份 固化：60-80℃ 6-8 小时/150℃4 小时 使用期长，毒性低

2-甲基咪唑 2MZ 白色结晶 熔点 135-139℃ 每 100 份标准树脂用 4-8 份 固化：60-80℃ 6-8 小时/150℃4 小时 使用期长，活性温度 82-87℃ 热变形温 度 130℃ 2-乙基咪唑 白色结晶 熔点 61-66℃ 每 100 份标准树脂用 3-5 份 固化：60-80℃ 6-8 小时/150℃4 小时 使用期长，活性温度 82-87℃ 2、4-二甲基咪唑 白色结晶 熔点 92℃ 每 100 份标准树脂用 3-7 份 固化：60-80℃ 6-8 小时/150℃4 小时 使用期长，活性温度 82-87℃ 2-乙基 4-甲基咪唑 EMZ-24 2E4MZ 白色结晶 熔点 45℃ 每 100 份标准树脂用 2-10 份 固化： 60-80℃ 6-8 小时/150℃4 小时 使用期长， 活性温度 82-87℃ 操作方便 热变形温度 135℃ 2-甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物 704 棕黑色液体 每 100 份标准树脂用 2-10 份 固化：70℃6 小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐热、耐溶剂 2-甲基咪唑与环氧丙烷异辛基醚加成物 705 棕黑色液体 每 100 份标准树脂用 15 份 固化：80℃4 小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐热、耐溶剂 2-甲基咪唑与环氧异丙烷辛基醚加成物 163 棕黑色液体 每 100 份标准树脂用 15 份 固化：100℃8 小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐热、耐溶剂 含咪唑促进剂的间苯二胺和二氯基二苯基甲烷混合液 780 棕黑色液体 每 100 份标准树脂用 15 份 固化：100℃4 小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐 热、耐溶剂 2-甲基咪唑与丙烯腈加成物 781 棕黄色粘稠液体 每 100 份标准树脂用 10 份 固化：60-80℃8 小时 使用期长，毒性低 中温固化、耐热、耐溶剂

叔胺类
N、N-二甲基苯胺 DMPA 淡黄色油状液体 分子量 121 每 100 份标准树脂用 1-3 份 固化：室温 有剌激臭味

三乙醇胺 TEOA 无色液体 分子量 149 每 100 份标准树脂用 10-15 份 固化：80℃4 小时/120℃2 小时

三乙胺 TEA 无色液体 分子量 101 每 100 份标准树脂用 10-15 份 固化：100℃1 小时

2、4、6-三（二甲胺基甲基）苯酚 DMP-30 K-54 HY-960 淡黄色液体 分子量 249 每 100 份标准树脂用 15 份 固化：80℃1IHJF

苄基二甲胺 BDMA 无色液体 分子量 135 每 100 份标准树脂用 15 份 固化：室温 3 小时/80℃0.5 小时

邻羟苄基二甲胺 DMP-10 无色液体 分子量 151 每 100 份标准树脂用 16 份 固化：室温 2 小时/80℃0.2 小时

594

黄棕色液体 每 100 份标准树脂用 4-12 份 固化：室温 2 小时/80℃0.2 小时 好的热稳定性、韧性，耐低温性差。

595 黄棕色液体 每 100 份标准树脂用 4-9 份 固化：室温 2 小时/80℃0.2 小时

二甲胺基二甲烷 TMD 分子量 254 每 100 份标准树脂用 0.5-2 份 固化：80℃3 小时

DMP-30 的三-(2-乙基已酸）盐 K-61B 粘度 500-700cps

六氢吡啶 60-100℃6-14 小时

合成树脂类环氧固化剂
苯胺甲醛树脂 在 120℃16 小时固化 热变形温度 155℃ 苯酚甲醛树脂 在 180℃2 小时固化

固化促进剂的种类及其所适用的固化剂

苯酚 适用的固化剂：胺类固化剂 双酚 A 适用的固化剂：胺类固化剂 间苯二酚 适用的固化剂：胺类固化剂 DMP-30 HY960 即 2、4、6-三（二甲氨基亚甲基）苯酚 适用的固化剂：胺类、酸酐类、低分子量聚酰胺类固化剂 DMP-10 即二甲胺基甲基苯酚 适用的固化剂：胺类、酸酐类、低分子量聚酰胺类固化剂

吡啶 适用的固化剂：酸酐类、低分子量聚酰胺类固化剂 苄基二甲胺 适用的固化剂：酸酐类固化剂。 DY 062 比重 0.895-0.9 克/厘米 3 粘度 25℃<10 厘泊 闪点 33-37℃ 2-乙基-4-甲基咪唑 适用的固化剂：酸酐类、双氰胺类固化剂 三氟化硼-单乙胺 适用的固化剂：胺类固化剂 三乙胺 适用的固化剂：酸酐类固化剂 脂肪胺 适用的固化剂：低分子量聚酰胺类固化剂 间甲酚 适用的固化剂：胺类固化剂 三乙醇胺 适用的固化剂：胺类固化剂 乙二硫醇 适用的固化剂：胺类固化剂 壬基酚 适用的固化剂：胺类固化剂 三乙胺基硼酸盐 适用的固化剂：胺类固化剂 酰基胍 适用的固化剂：双氰胺类固化剂 水杨酸金属盐-胺类反应（如水杨酸锌-异丙胺比例为 2：1，用量为树脂的 5%）适用的固化剂：胺类固化剂 水杨酸-硼络合物是由 2 克分子水杨酸与 1 克分子 H3BO3 制得， 2C6H4 （OH） COOH+H3BO3= （OC6H4COO） 2BH+3H2O 将水杨酸-硼络合物聚乙二醇 600 配成 66.2% 溶液，该促进剂不仅缩短了凝胶、固化时间，而且也增加耐热温度。适用的固化剂：胺类固化剂 溶液 用量为树脂的 10% 过氧化苯甲酰 适用的固化剂：二氨基二苯基甲烷 水杨醛钴 适用的固化剂：酸酐类用量为树脂的 1-1.5%

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