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我国PCB网印油墨达到世界之最

            
水墨平衡是否恰到好处,水墨平衡是构成平版印刷的基础。胶印过程中。与印迹的正常转移、墨色深浅、套印的准确性以及印刷品的干燥状态有着十分密切的关系。能否正确掌握和控制水墨平衡,确保印刷品质量稳定的关键。

并以此达到印刷品图像清晰、色彩丰满的效果。水墨平衡一词便是由此而来。胶印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶、印版具有选择性吸附的两大规律使油墨和水在印版上坚持相互平衡来实现网点转移。

对水墨uv平衡的认识

其目的既要坚持图文印刷区最大的载墨量印刷版面上油墨和水必需同时存在坚持平衡。使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁,又要坚持非印刷区高度干净整洁,这种供水量和供墨量的平衡关系称为水墨平衡。

调节润版液的供给量,胶印水墨平衡是指:一定的印刷速度和印刷压力下。使乳化后的油墨所含润版液的比例小于26%形成轻微的W/O型乳化油墨、用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。胶印是利用油和水互不相溶的自然规律,印版上构成图文及空白部分,对印版既供墨又供水,通过版面图文吸油抗水、而空白局部吸水抗油来进行印刷。如果在理想的水墨平衡状态下,印版的空白局部附着润版液,图文局部附着油墨,只有当润版液外表张力和油墨的外表张力相等时,两者的界面上的扩散压为零,润版液与油墨在界面上坚持相对平衡、互不浸润,这种情况下印刷效果才理想。但实际印刷中,水墨平衡是一个动态平衡,时刻都在变化的如果对版面的供墨量逾越平衡时,油墨在受到强力挤压之后会向空白局部扩张,侵入空白外表造成粘脏。反之如果对版面供水量逾越平衡值时,当水辊经过图文外表时,就会在图文外表留下较多的水,再经过水辊和墨辊的强力挤压,附着在图文局部的墨层深度乳化,造成印迹昏暗无光。而且在供水量过大时,水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗,造成大范围的油墨乳化最终使印刷无法进行下去。


 

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