UV油漆的优点

怎样提高家具的生产效率，缩短生产周期呢？关键是油漆涂装这一程序。

UV漆是Ultraviolet Curing Paint的英文缩写。即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为 320-390nm ）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。20世纪60年代在西方工业发达的国家开始应用，在中国开始应用在家具行业还是20世纪90年代中期的事情。

当时一些规模较大的企业斥巨资引进了整条UV线，比如深圳大豪、天诚、东莞迪信、富运等。当时由于受技术条件等限制，只能使用进口UV漆，价格偏高，对使用人员的要求高，油漆供应商的服务跟不上，UV漆只能在这些较大型的家具厂家应用，而且不是每个厂家都能真正用好。近几年由于国产设备成熟，以广东华润为代表的一些企业经过多年的努力，使UV漆的制造技术达到了国际水平，某些产品已经世界领先。

家具厂出于竞争的压力，要提高效率，降低成本，迎合消费者的环保要求，纷纷引进UV线，使用UV漆，UV漆才为大众所接触，同时也将面临着前所未有的好时机。

UV漆的优点

1、绿色环保UV漆的固含量达到95%以上，使用过程中无有机溶剂的挥发，所含成分全部固化成膜。对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是最低的，是真正的绿色环保产品。而我们常用的聚氨酯漆（PU漆）、不饱合聚酯漆（PE漆）及硝基漆（NC漆），在施工过程中有近一半的溶剂（如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯）及游离单体（如游离甲苯二异氰酸酯TDI）挥发到空气中，污染环境、危害人类的健康。

2003年7月1日国家强制执行PU混合液中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量要低于0.7% 。就是因为该物质吸入人体内后易于聚集，影响神经系统、生殖系统、消化系统。同时一些国际性的家具贸易商如瑞典的宜家等也于近期签署了可持续发展的协议，对与其合作的家具厂从劳工的工作时间、木材的采购来源（是否属于乱砍乱伐）工作环境等规定了详细的标准。UV漆的使用也正迎合了这一标准，使用UV漆的产品在日本等国虽然比同类产品价格偏高，但是非常流行，热销。

2、成本低近两年家具行业的竞争虽然不像电器等行业的价格战一样残酷，但是也越来越激烈。除了在销售网络、品牌建设、物流、款式、质量等方面展开竞争外，价格仍然是竞争中的关键因素，因此提高生产效率，降低成本也是家具生产销售的重中之重。使用传统的PU、PE、NC等油漆的家具，油漆占材料成本7-20%（包括损耗在内），比重较大。UV漆固含量高，全部成膜，施工当中基本无损耗。使用UV漆的成本比使用传统油漆节省20-50%。优势非常明显。

3、效率高家具的款式，颜色的流行寿命越来越短，不管是家具厂还是贸易商设计出一款新产品都想尽快的推向市场，赚取初期较高利润。所以不管是家具厂自己刚推 出的新产品还是接单生产，对生产周期要求都很短，特别是一些大的贸易商下订单，数量大、交货期短，使得一些家具厂望单兴叹，不敢去接。怎样提高家具的生产效率，缩短生产周期呢？

关键是油漆涂装这一工序。一件产品的生产周期是由生产过程当中最慢的一个环节来决定。比如一段流水线有的环节速度是12m/min, 而有的环节是3m/min。那么这段流水线的生产周期不是由最快的一段或者平均速度来决定的，而是由最慢的一段3m/min来决定。同样的道理，在家具生产过程中，家具厂采购回来中密度纤维板或刨花板、夹板、木皮、纸张及五金件等，通过现代化机器设备开料，钻孔、贴皮、包装，这些生产工序都较短，而涂装油漆由于受PU、PE等油漆干燥时间的限制、人力的限制，这一工序时间最长，成为整个家具生产过程当中的“ 瓶颈” 。

涂装UV漆，在紫外光的照射下瞬间固化，不需等待油漆干燥，大大提高了生产效率，可以突破这一“ 瓶颈” 。一条完整的UV线，从底着色、烘干、做腻子、做底漆、砂光、修色到涂装面漆可在3-5min内完成。有了这样一条UV线，8个工人 8 小时可以生产 1-1.5 个货柜的拆装家具。

4、施工方便UV漆是单组分，使用过程当中不需配固化剂或稀释剂等成份，使用方便，而且没用完的油漆只要不曝露在强光下，可持续使用，没有可使用时间的制约。而传统的PU、PE漆配比以后，要在其几个小时的活化期内用完，否则就会交联固化，给施工带来极大的不便。

5、节省资源使用UV漆，便于机械化操作，产品瞬间固化，就可包装，节省了大量的人力及空间。

6、性能好UV漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。