（1） 核／壳胶乳的最低成膜温度（MFT）：最低成膜温度（MFT）主要受聚合物的玻璃化温度（Tg）的影响，MFT强烈的依赖于聚合物的结构和粒子形态。研究PMMA ／PEA核／壳胶乳所形成的胶膜性能时发现。MMA含量为50%时，共聚物胶乳的MFT为30℃，而对核／ 壳结构的乳胶，若核为PMMA，壳为PEA，MFT仅为0℃ ；若为核PEA，壳PMMA 时，对应的MFT 会上升到70℃。
（2） 核／壳胶乳膜的力学性能：研究PMMA ／PEA核／壳胶乳所形成的胶膜的力学性能时发现，当伸长力率为100%时，核／壳胶乳所成胶膜的拉伸强度比相同无规组成乳胶粒子的胶膜的大4倍，同时还具有较高的模量。这些结果表明，由种子聚合方法制得的核／壳结构的胶乳及其膜的力学性能，要优于均匀共聚物及聚合物共混物的力学性能。由于核／壳胶乳粒子的特殊形态，与组成相同的共聚胶乳相比，其胶膜有较高的机械强度和良好的耐溶剂性。
（3） 核／壳型复合乳胶膜的玻璃化转变（Tg）：核／壳型复合乳胶粒子成两相结构，分别出现两个Tg，一个是成核聚合物贡献，一个是成壳聚合物贡献。如MMA／EA体系的产℃物是一种非均相的复合物，均聚物的Tg1（PEA）在-22℃附近，Tg2（PMMA）在105℃ 附近。由于核／壳 界面上具有一定相容性的均聚物链段扩散、相互贯穿，与均聚物之间在Tg上有一定偏差，表现为PEA链段其微区的Tg升高，PMMA微区的Tg降低。
（4） 核／壳型胶乳的热处理性能： 核／壳结构的乳胶粒子因微相分离，在不同温度下处理会显出不同的性质。在400K以下，PBA／PMMA 胶乳膜是非黏性的，但在420~470K热处理后便呈现黏性。这是由于核壳在加热时发生破裂。而PEA／PS 与之正相反，乳胶膜经热处理后由黏性变成无黏性状态，由于PS与PEA混溶性差，在粒子中相分离，当低温成膜时连续相为PEA，因而成黏性；而加热时大量独立的PS粒子溶接在一起，形成包埋PEA的壁层，从而使黏性消失。