BS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段热塑性弹性体的简称，按合成方法不同，SBS的分子结构有线型、星型、饱和型之分。线型和星型结构SBS含有双键，易氧化，不耐紫外线和臭氧。星型结构SBS分子量，内聚强度大，物理交联点多，耐热性和弹性模量比线型SBS高。饱和型SBS即是氢化SBS，因无双键，耐老化性大为提高，但溶解性变差。SBS的相态结构为两相互不相容的分离结构，聚苯乙烯嵌段聚集成微区为分散相，起交联和增强作用；聚丁二烯嵌段为连续相，赋予嵌段共聚物弹性和韧性，可以理解为聚苯乙烯（PS）分散于聚丁二烯（PB）基体中。SBS两相分离结构保留了各自均聚物的许多性能，如有两个玻璃化温度。
分散相的几何形状可为球形、柱形、层状，随两嵌段的比例不同而变化，若聚苯乙烯含量低于20%，PS相畴是球形；当聚苯乙烯含量为20%~35%时，微区以十分规则的六角排列柱状结构分散在聚丁二烯连续相中；聚苯乙烯含量为50%时，则呈规则的夹层结构。形态结构还与溶剂种类和嵌段的分子量有关，一般来说，聚苯乙烯的良溶剂有利于形成PS的连续相，刚性较大，类似高抗冲聚苯乙烯。共聚物嵌段的分子量越大，越利于微相分离。SBS微观形态呈层状分布时具有最佳的力学性能，这可能是SBS中聚苯乙烯含量高剪切强度亦高的原因所在；SBS树脂中，苯乙烯含量高时，黏度变小，强度高，粘接力大，但弹性差，耐寒性差；丁二烯含量高时，胶液黏度大，韧性大，但粘接强度低，耐热性差，含量在10%~30%较好。
由SBS兼具塑料和橡胶的双重特性，即高温下呈塑性，室温下显弹性，无需硫化则有硫化橡胶的性能，拉伸强度可达30Mpa，伸长率大于800%；不用塑炼，却有热塑性塑料的特性，即高温能熔融，溶剂可溶解。SBS与很多聚合物或低聚物相容性好，溶解性优、熔融黏度低，易于改性等。故非常适宜制备多种胶黏剂，且制成的胶黏剂具有粘结强度较高、快速固化、韧性好、耐水、耐低温等优点。
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