（1） 建筑 结构胶将会向高性能、多功能、环保化方向发展。
我国目前现有品种在数量与性能上虽能基本满足应用的要求，但要完全适用建筑施工的发展仍有差距，特别是高性能、多功能又环保的胶种仍是亟待攻关的课题。如完全适用桥梁建设用的高性能胶种，尤其是施工性能十分优越的胶种；又如能快速修复的结构胶，它要求适用期长但是固化时间短；再如能在水下施工的结构胶，固化后的性能可达现有国际指标的胶种；能在-20度下可顺利涂抹施工并在此温度下7天完全固化，达到国际指标的胶种；能在室温固化但可长期与150度环境中工作的耐温性能好，且价格适中的胶种；水基化但却能达到现今性能的环保胶种；可常温固化的单组份强韧性胶种；可长期耐海水或耐弱酸的耐腐蚀的胶种；综合性能比现今国际指标高出较大的胶种；可不处理被粘接表面的胶种；粘接性能好、无老化问题的无机类胶种；可满足特殊要求的胶种（如导热、导磁）等。
（2） 应用技术的研究和应用领域的扩大
针对现今国家建设的新要求，结构胶的应用技术研究，还会更加深入展开。如：抗震加固中的应用技术、预应力制件应用技术、防火工程应用技术、耐腐蚀的加固应用技术、新的复合材料应用技术、粘钢碳纤维及植筋的联合应用技术、高寒地区的施工应用技术等。随着胶粘剂新品种的开发与性能的提高，定会促进相关领域向纵深发展。如铁路桥的加固和补强、城市交通的建设与维修、机场跑道快速加固维修、水利工程建设领域、高档复合材料的制造、特种功能材料的开发等。
（3） 检测技术与手段将会有新的提高
相对于其生产、应用技术等环节，结构胶的检测技术目前仍不完善，尤其是在不损坏试件的检测技术与数字化检测的技术，还较为滞后，胶的各项性能测试在出厂前后、可进行破坏性测量，但在施工后仍用此种方法在现场就有困难。一些粘接结果、粘接界面情况仍无先进、简便、快速的手段来完成。故对提高工作效率、判断产品优劣造成困难，这种例子还不少。如老化性能的现场判定、现场粘接质量的非破坏性检查等。这些有待在今后研发与提高。
（4） 生产向机械化、规模化方向发展
（5） 施工走向规范化