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硅PU篮球场地坪材料施工

硅PU球场施工方案
一、性能特点
1、适用于各种比赛场地,弹性好,耐磨防滑,一体成型,面层厚度均匀,耐老化,色彩鲜艳。
2、可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。
二、质量标准
1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》(GB/T14833-93);
2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》(人民体育出版社2003年3月版)和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工。
三、基础验收:
1、塑胶运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。
2、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹。
3、水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝;表面不能有浮出的水泥粉,水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准。
4、平整度的测量,用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷,或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。
四、所需材料及使用配比:
序号 材料名称 使用配比 备 注
1 硅PU防水底涂 A组:B组=1:1.5 D-A和D-B
2 硅PU弹性层料 包装数1:1 SPU-A和SPU-B
3 硅PU罩面漆 A组:B组=1: 1.5 M-A和M-B
4 硅PU划线漆 A组:B组=1:3 H-A和H-B
5 辅助材料 止滑粉、稀释剂、盐酸等


五、现场具体操作
5.1、基础的处理:
(1)、首先,对场地基础进行清扫,除去基础残留的沥青或水泥砂浆等杂物。打掉沥青压痕或水泥浮粉,将伸缩缝中的泥土杂物清除干净,晾晒干燥。
(2)、用盐酸水溶液对水泥基础进行酸处理,而后晾干。
(3)、将干燥的伸缩缝内注入硅PU弹性层料,将其补充平整。当伸缩缝如过宽、过深时,应加入适量的黑胶粒进行填补。
5.2、滚涂防水底涂:
(1)、对于基础是水泥混凝土的,应用名堡牌防水底涂进行封底处理,避免离层或起泡情况。
(2)、施工时,水泥混凝土层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5~2.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的地面表面无水印,紧贴地面一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。
(3)、滚涂底涂,将防水底涂按A组份:B组份为1∶1.5(重量比)的比例配合,搅拌均匀,即可使用,若过稠,过用稀释剂浠稀。此工序目的是隔断基层潮气,防止硅PU弹性层起鼓脱落;加固基层,提高硅PU弹性层与地面的粘结强度,防止面层出现针气孔等缺陷。
(4)、滚涂施工:小面积的施工可用油漆刷蘸底涂在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积施工。滚涂要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露底。一般滚涂以0.15kg/m2~0.25kg/m2 为宜。底涂施工完后要干燥固化后12小时以上,才能进行下一道工序的施工。
5.3、硅PU底层铺设:
铺设底层之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。
(1)、按照工艺线要求测量出施工线的位置。
(2)、铺设过程中要保持浆料的厚度一致,接边、接头无痕迹。
(3)、在铺设过程中,刮板行走速度均匀,浆料浓度一致,并及时对露底、凹陷处进行修补,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。
(4)、摊铺过程中,浆料内如有杂物要及时清除,确保胶面干净平滑,无痕迹。
(5)、任何浆料物质在固化过程中都会产生化学反应,硅PU也不例外,化学反应过程中会产生气体二氧化碳,加上物料搅拌过程中也会带入部份空气,故在硅PU球场材料摊铺完成后,还需进行消泡处理。
(6)、当浆料摊铺完成,根据现场温度适时进行表面消泡,对整个工程的外观质量起到关键作用,气泡严重时,需进行多次消泡,以保证工程质量)。
(7)、底层固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、修补和修整处理,使其高出部位小于整体平面0.5㎜,以保证面层铺设的厚度。
5.4、硅PU面层铺设:(工艺与底层施工方法基本一致)
5.5、滚涂罩面漆:
(1)、将名堡牌罩面漆按配比称重,加适量止滑粉,搅拌均匀后滚涂于硅PU表面上。
(2)、罩面漆滚涂一定要均匀,仔细观察胶面,不能漏底。
(3)、滚涂完毕后,要留专人看管,不能让闲杂人员在球场面上行走,谨防留有鞋印,破坏外观质量。
注:施工时,必须保证底层是完全固化后才能进行下一道工序的施工,否则会造成离层、起泡、脱皮、粘手等严重的质量问题。
六、工艺线的测量、喷划:
1、由技术部专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差定小于1/10000。
2、硬度标准为邵A45-60。
3、横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。
4、将测量准确的标点用大头针做好标记,每个点位之间的距离不超过1米。用胶带将需划线两边粘住,然后用毛刷均匀地将划线漆刷于表面上,应保证所刷工艺线的色泽均匀、饱和,厚度一致,工艺线无虚边,无锯齿现象。
5、其它检验标准参照GB/T14833-93。

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