防腐的方法多种多样，涂料防腐是最简便有效、应用最广泛的防腐措施。然而，防腐涂料无一例外地都遇到了“前处理”
（除锈、去湿）和“重防腐”的矛盾。 现有的重防腐涂料，都需要预先对基体金属进行严格的除锈，多要求达到 SIS 标准
Sa2.5 级，同时要求被涂物表面干燥。 由于钢铁构造物日益大型化，形状及所处环境日趋复杂，严格除锈去湿极为
不便；至于大型梁柱、管道、塔架、罐体等需要现场焊接，其焊缝接口除锈，以
及大型设施在使用过程中的修补涂装，严格除锈几乎不可能，麻烦且费用昂贵。 为解决此问题， 已有各种带锈防腐涂料应运而生。
然而由于技术指标不高， 效果不好。 为解决此难题，美日发达工业国家自七、八十年代既已开始研制“省工型重 防腐涂料”
，并于八十年代末到九十年代先后推出产品。 群力公司花费巨资经多年研究，紧接美、日之后于 1993 年推出了这种全新
功能的涂料。其耐蚀性能，机械物理性能等均能达到国际水平，其指标超过常见 重防腐涂料的数倍至十数倍，例如湿热试验 5000
小时，中性盐雾试验 10000 小 时等。
防腐涂料防腐蚀机理的探讨 钢铁腐蚀的本质是电化学过程。其三个基本条件是：不同电极电位的电极、
电极之间的电连接和腐蚀介质形成的电解质体系。而防腐涂料防腐涂层的作用，则主要是
切断钢铁表面与腐蚀介质之间的电联系，使得腐蚀电流趋近于零。但由于防腐层
的微观缺陷，导致介质的可渗透性，使得钢铁表面仍然存在微电池效应，发生电
化学腐蚀。电位较正的阳极区的铁失去电子成为铁离子，与介质中的负离子结合 生成活性的铁锈酸等结构疏松的腐蚀产物。
上述正负离子的交换必须要有一个通 道。对于除锈彻底的防腐体系，其通道要穿过防腐屏蔽层，离子扩散阻力很大，
腐蚀过程缓慢。但对于除锈不彻底的防腐体系，在金属基体和防腐屏蔽层之间有
一个铁锈层，正负离子可以通过此通道直接交换，腐蚀过程会快很多倍。且疏松
的腐蚀产物体积逐渐膨胀，最终使防腐层鼓泡、破裂、剥离而失效。
可见钢铁表面有锈，是防腐涂料涂层防腐的大忌。然而彻底除锈又十分困难，所以许多带锈防腐涂料应运而生，传统的带锈涂料，其作用机理主要有转化型和稳定型。
转化型是利用转化剂将铁锈转化为结构稳定的铁化合物， 再靠成膜液将已转 化的锈层粘附在钢铁表面。其缺点是：
①为了保证转化速度，该防腐涂料呈酸性，对其后面的配套漆有破坏作用。
②不同的表面状态，转化液与成膜液的比例要随时调整，实际上难以掌握， 达不到较佳的配合，成膜液的防腐档次不高。
③钢铁表面残留锈迹的多少，使其转化效果不同，锈多则留有残锈；锈少则 留有残液，腐蚀基材。
稳定型带锈防腐涂料是利用其中的多种稳定剂，与铁锈络合，使铁锈钝化失去活
性，转变成涂料中的填料。但是，这种络合物仅仅是相对于活性的铁锈而言是稳
定的，比起防腐涂料中的填料而言，能级仍然偏高，加之其成膜物质限于起粘结的作用，档次不高，所以最后形成的涂层和稳定性、致密性、耐腐蚀性也不会太高
。 本产品对环氧树脂和固化剂分别进行深加工改性，使得树脂具有鳌合转锈
机理(不同于常用的稳定型，反应型带锈防腐涂料)，因而可以带锈施工，可以达到传统防腐涂料前处理 Sa2.5
级的效果。此外，以超细锌尘作为填料，极大地增加了 锌元素的表面积和分散性，
可以用较少的锌含量达到富锌底漆相同的牺牲阳极效果。因而，对于要求很高，而又难于进行严格的前处理的工件或部位，作为底漆
使用，是十分适宜而可靠的。 1）带锈功能。 带锈功能 防腐涂料涂料与上述带锈机理不同，采用了全新的带锈机理——鳌合转锈机
鳌合转锈机 理。 它不是靠外加转化剂或稳定剂，而是靠变性复合树脂，与金属基材及铁锈产
生物理——化学反应，将树脂、填料、稳定的锈层转化物以及金属基材的分子， 鳌合形成强固的复合屏蔽层。
该屏蔽层不但可以有效地阻止氧化离子向金属基材 扩散，而且，只要树脂涂层存在，还可将新氧化生锈的锈点再一次转化并固定，
从而彻底堵塞了再腐蚀通道。 防腐涂料不仅与金属基材之间的附着力远高于一般底漆，而且具
有很强的带锈防腐能力，而施工的方便绝非普通环氧富锌及无机富锌可比。 2)带潮功能 2)带潮功能
在潮湿的钢铁表面涂以防腐层，对于绝大多数防腐涂料而言，水份都会滞留在涂
层下，一方面阻止漆膜与钢铁结合，继续促使钢铁锈蚀而生成疏松的腐蚀产物；
另一方面随温度的变化，水份有局部的液——气相变化和体积的胀缩，对漆膜产 生机械力破坏，久之则漆膜起泡，剥离。
所以潮湿亦是一大隐患，绝大多数涂料要求施工表面干燥，环境相对湿度不
能太高。但是对于管道，塔架、储罐等露天工件，在阴雨天施工时，或者矿山井 下等环境，要求工件表面干燥根本不可能。
另外一种经常发生而又极易被忽视的情况是，在海洋、库区、野外、船舱内 等相对湿度很高的环境下，
可能因为多种原因造成钢铁表面温度下降到露点温度 以下，表面产生凝露，特别是施工过程中因温度下降等突然产生的或局部的或轻
微的凝露，极易被施工人员忽略，带潮施工造成隐患，不用多久涂层即会剥落。
所以满足带潮施工要求，也是一项重要的“省工”功能。BW9300 涂料树脂的亲
铁功能远远强过水的亲铁功能，所以当其在潮湿面施工时，立即与铁亲合，将水
挤走而进入涂层，紧接着水份通过分子的迁移逐渐透过涂层而逸出。只要不是泡
在水里或表面有可流动的明水，对于表面潮湿、凝露以及小雨状态下的表面，都
可以施工。这一功能给施工和保证质量带来极大的方便。 3)与新旧漆膜的相容性 3)与新旧漆膜的相容性
在维修施工中，往往对局部进行修补。修补之处可能有一些结合很牢固的漆
膜不易除去，其边缘外不需修补之处也仍然有完好的漆膜；修补涂料应该与上述
两种旧膜均有极好的结合能力。此外，当这些地方再维修时，它成了旧漆膜，要
与新涂上的漆膜也能牢固的结合。这就要求该涂料是具有广谱的相容性。 BW9300
涂料与绝大多数金属，非金属材料均可鳌合，所以不论在金属，木
材，水泥等表面，以及绝大多数新旧漆膜上，均可施工，广泛的适应性极大的方 便了用户，降低了材料储备的种类和施工的繁琐。
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