三门峡重防腐涂料


三门峡重防腐涂料

重防腐涂料在苛刻的腐蚀环境下使用,使用寿命长,包括底漆和面漆的配套涂料。
在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。厚膜化,是重防腐漆的主要标志,厚度在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。

重防腐涂料提出背景

①长效防腐需要:防腐在上世纪60-70年代,新兴工业(如海水淡化和海水利用)与现代工程(如三峡水电站)对环境的承受能力和使用寿命的需要,人们迫切需求长寿命的新型防腐涂料。
例如,处在腐蚀严重的环境中的石油化工设备的使用年限,一般要求在7年以上;
跨海大桥和电视塔要求在20年以上,
海上平台和输油管线要求一般在10~20年,
普通钢结构至少要求在3年以上。
这就对重防腐涂料的防腐寿命提出了更高更严的要求,而常规防腐涂料很难达到。于是,一种在苛刻条件下使用,且防腐寿命长的新型防腐涂料——重防腐涂料应运而生。重防腐涂料一开始是仅局限于海洋和船舶的特定场合使用的特殊防腐涂料,到了90年代,人们越来越清楚地看到重防腐涂料的施工费用与效能是极具市场竞争力的,因而迅速从海洋、航天、地下等超大型工程,扩展到石油、化工、冶金、制药、能源、环保、城建和生态工程等方面,而且应用范围还在迅速扩大。
②安全和节约费用:腐蚀不仅会降低设备和产品的使用价值,甚至会影响金属材料的强度,从而造成各种事故,导致巨大经济损失。如果把船舶上的腐蚀速度降低为原来应该腐蚀速度的1/10,则船艇的使用寿命将提高10倍。

鉴于上述这些损失和安全事故情况,人们对防腐工作更加重视,尤其是能在苛刻条件下长效防腐的重防腐涂料,更加看重。但我国除了石油化工、核工业等因化学介质对设备或对建筑物、构筑物腐蚀速度较快、对生产影响等在短期反应出来,管理层对腐蚀防护工作比较重视外,轻工冶金等行业在腐蚀防护工作方面的力量远比较弱,有待于进一步提高。
③与常规防腐涂料相区别为了形成系统、完整的科学概念,满足前述的长效防腐需求,推动重防腐涂料的迅猛发展,大约在19世纪60年代,提出了重防腐涂料这一概念。日本为了连接国内主要岛屿,发展铁路和高速公路,修建出了几条跨海大桥,其中一条工程总长度为180公里,包括19座桥梁,这些桥建在环境十分恶劣的海上,盐雾腐蚀十分严重。为此,日本人从研究、设计和施工,前后花了30年时间才完成,并且所有工程的防腐涂料都采用了重防腐涂料及其涂装体系。
 

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