2011年8月25日，我司参加了2011年第九届中国国际海洋石油天然气展览会。我司通过精心布置的展台展示了其在石油石化设备、管道及各种储运设备，尤其是在化学品储罐方面领域的大量业绩和全方位的防腐解决方案，并安排市场、营销和技术人员在现场接受观展人员的咨询。通过此次盛会，我司向广大海洋石油天然气行业的观展者展示了我司企业愿景：以团队的智慧提供超越客户期望的服务，成为行业的领跑者。
展会期间，我司宣布了旗下工业防腐涂料部于近期拿下了位于大连长兴岛的120万立的石油储罐项目，该项目将会大量采用水性环氧富锌涂料，目前已经开始供漆。
大连长兴岛原油储罐项目位于长兴岛临港工业区规划的北部港区范围内，由大连长兴岛港口投资发展有限公司投资建设。原油库区一期工程120万立方米原油储罐共包括2个原油罐组及其配套的设施，每个罐组内设6座10×104m3外浮顶原油储罐。我司一举中标其中四个储罐，将会为该项目提供高性能的防腐涂料产品。其中，该项目的浮盘船舱内表面的防腐将会采用我司的水性环氧富锌涂料，单个储罐施工面积近14000m2（不包括内部小件骨架）。
目前在国内工业防腐领域，例如：桥梁涂料、集装箱涂料、油罐涂料乃至绝大多数钢结构防腐涂装传统上习惯采用溶剂型环氧富锌底漆，而更为环保，VOC排放低的水性环氧富锌产品在国内却鲜有实际应用。水性和溶剂型环氧富锌在机械性能和耐化学品性能指标具有相同的性能，两者差别在于成本和施工性上，溶剂型产品成本略地且对底材的表面处理要求相对较宽松一些。当然，国内市场接受程度低更深层次的原因在于环保意识还不够强，且相关法规对VOC排放的限制较为宽松。
全球已进入“高价油时代”，涂料行业也应该在节约石油资源减少VOC排放方面做一些切实可行的工作。我司作为领先涂料企业，一直致力于高性能和环保涂料产品的研发，也一直倡导客户采用更加环保的涂料产品。我司自主研发的环保型的水性系列涂料产品已经在集装箱、大型储罐、汽车发动机以及核电站等项目上有了大量应用。此次在大连长兴岛原油储罐项目中应用的“水性环氧富锌底漆60”由环氧乳液组份、固化剂组份和锌粉组份三个组份，干膜中锌粉含量高达80%，防腐性能优异。该产品施工适应性强，可以在低温5℃和85%相对湿度环境下涂装，并可以采用喷涂、滚涂和刷涂多种方式施工，而不影响涂膜性能。该产品可以用水直接稀释，VOC含量低于80g/L，远远优于国家标准中规定的小于250g/L的要求。
我们认为，随着国内防腐行业环保意识的提高，及相关环保法规要求的提升，未来国内钢结构防腐涂料领域中水性涂料产品的应用将越来越广泛。
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