锈蚀等级
ISO85011（-1）标准是检验钢材加工和表面预处理的重要工具。它给出了评估钢材表面状态的四个锈蚀等级。表明了底材经过钢丝刷、打砂和火焰除锈清洁方式机械性预处理后的可视性清洁度。
打砂除锈等级
根据ISO55900，以上锈蚀等级的表面处理是根据以ISO相关质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的：
Sa----喷砂除锈标准Sa1，Sa2 ，Sa2.5，Sa3
St----钢丝刷除锈标准St2，St3
粗糙度
喷砂后的表面粗糙度要控制在一定的范围之内。粗糙度过大时浪费油漆的用量，而且车间底漆容易露底；粗糙度过小时影响油漆与底材的附着力。粗糙度的测量工具主要有指针式测量仪。指针式测量仪对于现场检测非常方便，使用也很简单。此外，还可以用RUGOTEST
No.3对照图来评定表面粗糙度。针对不同的结果对打砂设备作出适当的调整。
清洁度
底材表面清洁度太差，油漆与底材之间的附着力和油漆性能将会受到影响。清洁度的检测采用在待测底材上粘贴胶带的方法。将符合要求的无色透明的胶带（25—30mm宽）长度不小于5cm，紧贴在底材上，然后撕下来与标准样片进行对照。参照ISO8502-3标准，清洁度在1—3级是可以接受的。超过3级的表面应采用扫砂或者压缩空气吹扫的方法进行处理。
油污
检测表面油脂的简单试验方法是“水破法”，即在处理表面滴上一滴水。如果表面没有油脂，那一滴水会迅速分散开，但如果表面有油脂，那么这滴水就会在表面依然保持一滴水的原形。
检测水溶性盐分，现今最常用的方法是将盐溶解在钢材表面，而后测量水样的导电率。导电率能够通过计算转换成相应的表面盐分含量。检测盐分的试验方法描述在以下两个标准中：
ISO8502-6所给出的试样，“可溶性污染分析摘要”
在ISO8502-9中描述的分析，“对可溶性盐分测量导电性方法”。
湿膜厚度
湿膜厚度卡（ISO2808）是测量湿膜厚度的有用的工具。当测量第二道漆漆膜厚度，而第一道漆处在柔软状态时，如果第一道漆是再溶性型，那么测量的结果就不精确。
相对湿度
滑动式湿度仪（ISO8502-4）由两个温度计组成，一个干的和一个湿的（用湿棉毛丝缠绕感应头）。当转动感触头时，棉毛中水分就会蒸发，因此冷却湿温度计相对测量空气温度的干温度计的数据比例，从温度读数就可以计算出相对湿度。
露点
露点是从大气中凝结出水分的最高温度。露点是气候条件是否适合涂装施工的决定性因素。露点可以从数据表或露点计算器中计算出来。现今可有两种略微不同的类型，但都是基本类似的原理和包含两个相对设置的密封，以便能读到所要求的数据。当你已经测量到干湿球部温度时，从露点计算器中能够读到露点和相对湿度。
钢板温度
接触式温度计是测量钢材温度的电子仪器。当测量到钢材温度和找到露点时，你就能够决定是否能够开始进行涂装施工。钢材温度应该保持在露点3摄氏度以上才能进行涂装施工。
干膜厚度
这个行业最常用的仪器是电磁干膜测厚仪，磁性干膜测厚仪是低精度简装仪器，测量前仪器需校准调零十分重要。
电磁干膜测厚仪有很多种具有附加功能的不同类型。
附着力
拉力实验（ISO4624）：用胶水将拉力实验仪的连接端面连接到所测涂层表面，用力拉开粘连的涂层表面，仪器就可测量到涂层的附着力。实验是破坏性实验，即意味着实验要损坏一小块漆膜。
涂装主要缺陷
The Main Defection of Painting
涂料缺陷可能出现在涂装施工期间，修补期间或者投入使用后的某个期间。统计表明95%的涂料缺陷都是由表面处理和涂装施工应用造成的。
下面是一些普遍性的涂料缺陷的例子和为什么发生的原因。请注意可能有许多原因引起涂料缺陷，在某些情况下，就需要很多经验来发现精确的原因。
流挂
流挂发生在下列情况：
施工涂膜超出规定的厚度（DFT）
涂料中加太多的稀释剂
喷枪太靠近喷涂表面。
流挂看上去就像在涂装表面的帘子。如果湿膜厚度太厚，过度的流挂就会在水平表面或角落产生涂料积聚。
即使修补以后，在这些地方涂层还可能产生裂缝，从而对钢材失去保护。如果在喷涂阶段发现流挂，就应在涂膜还是湿的时候将其刷开。干燥以后的修理包括打磨和重新喷涂。
针孔和气孔
使用错误的喷涂技术，如空气压力过高，涂膜过厚、错误的风流（通风过大）和太长的涂装间隔可能引起坑点、针孔和气孔。如果对涂膜引起关注，就应检查喷涂设备以确保正确的空气压力和喷嘴尺寸。针孔也可能是有过多喷涂引起的。涂膜过厚，空气就会带入到涂料中，带入的空气就会产生针孔。因此在针孔处就会发生腐蚀。
修理方法是打磨针孔，用相应的涂料进行重喷，消除缺陷，达到正确的干膜厚度（DFT）。
起泡
这是与涂料附着力相关的普遍性的涂料缺陷之一。有时气泡是干的而有时气泡内又有液体。气泡有大有小，形状常常呈半球形。涂层与基材间或涂层间粘合附着程度或气泡内气压或液压大小决定了气泡大小。起泡由许多不同条件引起的：
●可溶性盐污染基材或涂层间表面。没有100%的防水涂料。水蒸汽通过图层是将盐分溶解成浓缩的溶解液。高浓缩溶解液的压力就会引起起泡。
●表面污染（如，油、蜡、尘土等等）将妨碍涂层产生正常的附着力。水蒸气有向较低附着力的部位渗透的趋向。这种情况下，起泡叫干泡。
●涂层中不正常的溶剂排放，溶剂能增加水分的吸收和水蒸气在涂层中的周转。蒸气通常和残留的溶剂连在一起。如果起泡在建造物中扩展开：在重新喷涂前就必须重新打砂和清洁。对局部位置出现起泡：在重新喷涂前也应打砂或用机械性清洁。
皱纹
皱纹缺陷就是底层涂料升起。面漆强烈的溶剂侵蚀先前喷涂的底层漆膜引起来的，导致出现表面皱纹状的面漆缺陷。
脱皮
涂料与基材或涂层间失去粘合附着力引起涂料脱皮缺陷，原因是：
●不合格的表面处理
●富锌底漆或底层涂料不相容
●基材或中间层污染
●涂层涂装间隔时间太长
裂纹
涂膜在使用过程中发生的一种现象，其原因：
●涂料树脂的耐候性不好
●施工环境及底材温度低，成膜不好
●涂料施工时过度稀释
桔皮
出现类似桔皮状的许许多多细微的凹凸质感表面。原因如下：
●由于空气压力过低引起雾化不正常
●太靠近表面喷涂
●溶剂挥发太快
桔皮主要是修饰性缺陷；如果需要就要打磨平表面来修理
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