真石漆喷涂料施工规程
一．施工方案
（1）根据建筑物情况合理安排不同规格的吊篮、尽量避免重复移位、节约时间、工效。
（2）配备经验丰富的施工人员以确保质量、工期。
（3）检查基层是否有裂缝、起壳现象，如有起壳则通知土建施工人员予以修复。
（4）基层表面油污、浮灰及其它污染物一定要清理干净以免影响涂层质量。
（5）要做好对其它产品的保护以免造成新的污染。
（6）底涂料的施工，底涂料应涂刷均匀和真石漆喷涂料喷涂的间隔时间。
（7）真石漆喷涂料在使用前，应进行充分搅拌，以获得一致的色彩。
（8）在用吊篮大面积施工时，同一立面的吊篮尽量同时施工，防止施工接缝的产生。
（9）面涂料的施工，应喷涂均匀或滚筒的摆幅均匀，滚压方向一致，以免产生明显刷痕。
（10）真石漆喷涂料喷涂时，特别要注意各种颜色的量和点的大小均匀。
（11）真石漆喷涂料压平时，要注意滚压的方向、力度要一致，以获得均匀的色彩。
二．施工工序
清理基层——成品保护——涂刷底涂料——喷中层漆——(按顺序喷套色)
——(压平)——(磨砂)——喷滚面涂料——清理沾污
三．施工要领
工程顺序 材料 包装 用量 工具 层数
原壁面准备
原批涂面，必需去除油污、灰尘，新粉刷之壁面最理想，但至少需有10天之材龄，必要时需加强其底材的处理。木头的表面处理相当重要，否则，会溢出木质素。
底涂料 环氧改性丙烯酸酯聚合物 20kg/桶 0.15-0.20kg/㎡ 使用喷枪、刷子、滚筒 1
分格缝制作 涂料胶带 0.2kg/㎡ 使用刮刀、刷子 1
中层漆 水性真石漆喷涂料 30kg/桶 3.5-5.5kg/㎡ 使用专用喷枪 1-3
面涂料 有机硅-丙烯酸酯聚合物 20kg/桶 0.25-0.35kg/㎡ 使用喷枪、滚筒 1-2
防锈 铁线部分注意防锈处理
四．使用方法
素材要求 使 用 方 法
新基层面 ﹡要保养十四天以上，抹灰面须平坦，无凹洞，切角不可太锐。
﹡施工前必须清除基层面或被涂面是否有油脂沾面、浮灰，如有必须完全消除，否则影响附着力。
﹡有生锈部份须先进行除锈处理。
旧基层面 ﹡旧基层面如涂有旧真石漆喷涂料，必须试验或确定无剥落，才能施工，否则必须铲除。
﹡旧、破瓷砖面壁等脱落部分，须先消除，并用外墙专用腻子或水泥修补。
﹡最佳效果为将墙上脱落部份修补外，将整片墙壁以外墙专用腻子批嵌。
涂底涂料 ﹡墙面应保持干燥，用水性或油性底涂料充分封闭，待干燥后，方可施工喷涂中层漆。
喷涂中层漆
﹡喷涂时，不喷涂之位置及物件，须以纸张或胶布完全隔开，使用之前中层漆搅拌均匀，喷涂时分层施工，以增快干燥时间。
﹡喷涂后应大于二十四小时干燥，用量约为3.5-5.5kg/㎡，干燥后真石漆喷涂料厚度约为2-3mm。
喷涂套色
﹡喷涂前应先用搅拌器把桶内材料搅拌均匀方可使用。花纹大小，形状，均匀性，涂膜厚薄等均会因喷涂手法，技巧，喷嘴出口大小，风压，喷涂压力，真石漆喷涂料黏度等有莫大关系，基本上成品要求有石头的外观及质感。过粗、有孔、厚薄不均匀，颗粒大小不一等，均会影响抗沾污性能及质感不良。
喷滚面涂料 ﹡中层漆固化后，以喷枪或滚筒涂上面涂料，均匀施工，并给予大于四小时以上的干燥时间。
不良施工因素影响套色因
影响因素 情况 结果 情况 结果
风量 高 花纹较小，出量大，
均匀性高，表面较平，速度快。 低 花纹较大，出量小，均匀性差，
表面较凹凸，速度慢。
喷涂距离 远 花纹连续不佳，均匀性差，
花纹曲度大。 近 花纹过齐，均匀性高，
花纹曲度小。
喷涂出口 大 花纹大，出量大，耗量多，
厚度大，易垂流。 小 花纹小，出量小，
耗量小，厚度薄， 不易垂流。
中层漆黏度 大 花纹颗粒大，纹面粗糙，
耗量小，不易垂流。 小 花纹颗粒大，纹面平滑，
耗量大，出量大，易垂流。
五．注意事项
（1）喷涂时，空压机风量大小，喷嘴口径及距离的远近，均与质量有关，请注意调整。
（2）产品若不慎与眼睛接触，请立即用清水冲洗干净或送医。
（3）喷涂前，请注意天气状况，表面太潮或近日有雨时，务必延期施工。未成膜前，请防附近落尘，本品接触
时间约2小时（20℃时）温度越低成膜时间越长，5℃以下时请勿施工。
六．质量保证措施
（1）进场前按照制定的施工方案，建立质量管理小组。
（2）施工前根据材料的特征及具体要求对全体施工人员进行技术交底，落实到班组每一个施工人员。
（3）加强三级检查制度，施工过程中项目经理必须每天记录施工日记，详细记录每天的施工情况
（4）施工过程中做好隐蔽工程及工序之间交接检查并有记录。
（5）真石漆喷涂料中需要掺和稀释剂，一定要按产品要求，由专人按规定稀释，不得随意添加。
（6）真石漆喷涂料使用前一定要充分搅拌均匀，在使用过程中仍要不断地搅拌。压平时滚压方向要一致，摆幅
要均匀，以获得一致的色彩。
（7）加强对材料质量的检查和管理，不符合质量要求的材料不准进场。凡进场的材料都要附上产品的合格证及
生产批号。
（8）在施工过程中，随时接受监理及甲方的检查、监督、发现有施工质量问题，立即整改。
七．安全保证措施
（1）认真执行各项安全生产规章制度，合理安排施工程序，对施工人员进行安全生产交底，确保文明施工。
（2）建立安全生产管理网格，并落实到班组和个人，做到人人重视。设立专职安全员，每天检查，落实安全措
施，对现场进行监督、贯彻。
（3）每周召开安全生产会议，对工人进行安全教育。坚决消除隐患，杜绝违章事件的发生。
（4）吊篮施工人员上班时必顺戴好安全帽、安全带、持证上岗。
（5）施工人员上吊篮前必须对吊篮进行检查，吊篮运行正常才能进行操作。
（6）每天施工完毕，吊篮必须停靠在安全位置，并切断电源。
（7）吊篮禁止雨天施工，风力六级以上禁止施工。
（8）接受监理及工地专职安全员的监督，如发现违章现象及不安全的苗子要及时阻止，必要时停工整改。
八．施工规范
（1）真石漆喷涂料工程施工时，基层的含水率小于10%。墙面的PH值小于10 。
（2）真石漆喷涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污。
（3）真石漆喷涂料的工作粘度，必须加以控制，使其在真石漆喷涂料施涂时不流坠，不显刷纹。
（4）真石漆喷涂料喷涂时，后一层涂料必须在前一层涂料表干后进行。每一层涂料应喷涂均匀，各层必须结合
牢固。
（5）真石漆喷涂料喷涂时的施工环境温度应按产品说明书的要求加以控制。
（6）真石漆喷涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或落水管等为分界线。
九．验收评定标准
项目 项次 等级 普通 中级 高级
泛碱
咬色 1 合格 有少量，不超过5处 有轻微少量
不超过3处 明显处无
优良 有少量，不超过3处 有轻微少量
不超过1处 无
喷点
刷纹 2 合格 2M正视无明显缺陷 2M正视喷点均匀
刷纹通顺 1.5M正视喷点均匀
刷纹通顺
优良 2M正视，喷点均匀，刷纹通顺 1.5 M正视喷点均匀
刷纹通顺 1M正斜视喷点均匀
刷纹通顺
流坠
疙瘩
溅沫 3 合格 有少量 有轻微少量
不超过5处 明显处无
优良 有轻微少量 有轻微少量
不超过3处 无
颜色
砂眼
划痕 4 合格 ---------- 颜色一致 正视颜色一致
有轻微少量砂眼、划痕
优良 ---------- 颜色一致
有轻微少量砂眼、划痕 正斜视颜色一致
无砂眼、无划痕
装饰线
分色线
平直 5 合格 ---------- 偏差不大于3MM 偏差不大于2MM
优良 ---------- 偏差不大于2MM 偏差不大于1MM
门窗
灯具等 6 合格 基本洁净 基本洁净 门窗洁净
灯具等基本洁净
优良 洁净 洁净 洁净
十．检测手段和方法
外墙以4米左右高为一检查层，每20米长抽查一处。
方法：观察、手轻摸检查。
十一．售后服务
由优质的真石漆喷涂料、专业的施工队伍，严格的管理组成的施工体系可以保证工程质量的良好开展,
免除开发商及业主的后顾之忧。但是，我们仍郑重承诺：在保质期内，我们将定期进行回访，一旦发现问题，（非我方因素除外）我们将以最短的时间、最好的服务予以免费修复。
十二．吊篮施工方案与要求
在工程的施工中，采用ZLD30、ZLD50型电动高处作业吊篮。对施工范围大、楼层高、吊篮需求量多、施工周期短、难度较大，我司将委派有关技术人员赴现场勘查，查阅有关图纸资料。根据实际状况对吊篮的需求量、配置、施工阶段的安排、吊篮的安装及移位、安全方面的技术规定及现场维修人员的配备，进行计划安排如下：
（1） 考虑到施工要求的需要，吊篮臂架悬挂机构全部采用我司统一标准型号的全套部件。
（2）
吊篮动力电源分别由各楼层屋面引出，由总包单位提供电源箱，由我司负责安装施工吊篮，吊篮电缆的布置及走向等工作按施工现场电气工作制度执行。
（3） 耗电量：每台吊篮电机功率为1KW。
（4） 臂架悬挂机构的安全稳定性即抗倾覆力矩必须满足K=G*b/F*a≥2的基本标准要求执行，以确保实际施工的
要求。安装结束后按规定进行检测合格后方能正式使用。
（5）
如工程项目吊篮使用数量多，工期要求短、楼层高、个别处安装臂架悬挂机构困难之特点，我司将委派机械工程师常驻施工现场落实吊篮的安装、检测、移位、维修等事宜。
（6） 吊篮整套设备进场，每台吊篮臂架悬挂机构部件重量约1200Kg、吊篮平台部件重量约400Kg，要求运至各
施工的楼层面及地面。请总包单位负责解决其垂直运输事宜。
（7） 吊篮的施工人员必须身体健康，佩带安全帽，使用安全带，并将安全带上的自锁钩联接在本司提供的生命
绳上，做到人机分离。
（8） 吊篮的施工人员必须严格遵守操作规程，持证上岗，严禁超载使用。
（9） 每天施工结束、吊篮必须停靠在安全位置并切断总电源。
天津市科蓝涂料有限公司
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