粉末涂料是由树脂、颜料及固体填料、助剂组成的不含有挥发溶剂的固体粉末。涂装时根据树脂品种、工件状况、施工条件的不同，可选用喷涂、浸涂、沸腾床浸涂、静电喷涂等方法使粉末吸附于金属表面，再通过一定温度加热熔融，将呈颗粒状堆积的树脂熔融(热固性树脂将进行交联反应)，冷却后转变为致密完整的塑料涂覆层。采用火焰熔射法可将粉末直接转变成塑料涂覆层，使不宜放入烘炉的大型物件也能获得塑料涂覆层保护，可进行现场施工。粉末涂料具有如下特点：
①不含有溶剂，因此无污染，无溶剂挥发的资源浪费。
②喷溢的粉末可回收再用，涂料利用率可达95％以上。
③由于所用树脂的相对分子质量较大，故涂膜的耐蚀、抗渗、耐久性及物理机械性能要比同类溶剂型涂料提高很多。
④涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30～500um，提高生产效率；并容易实现自动化流水线生产。
⑤对工件复杂结构部分涂料覆盖性能好。
粉末涂料的不足之处在于：难以得到30um以下的薄涂膜；粉末飞扬，浓度过大，有粉末爆炸的危险性；特殊的涂装设备，加热烘烤带来不便。
从施工涂装角度来考虑，粉末涂料用树脂应满足以下要求：
①熔融温度、分解温度和交联固化温度之差应大，确保涂膜的流平性。
②树脂易制成粉末；贮存稳定性好；熔融粘度低。
③在采用静电喷涂的粉末涂装，粉末的电阻值应适当。
④具有良好的漆膜性能、耐蚀性能。
根据成膜物的性质不同，粉末涂料分为两大类：
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名
称
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特性及用途
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氟塑料
涂覆层
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聚四氟乙烯
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化学稳定性高，耐腐蚀极好，表面能低，附着力差，涂覆困难
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聚三氟乙烯
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耐酸、碱、盐、有机溶剂，强度、韧性、附着力良好，涂覆耐酸搪瓷釜等，使用温度一70～130℃
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聚全氟乙丙烯
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耐腐蚀性与聚四氟乙烯相当，耐热，可在200℃下长期使用，耐r{2s04，HN03，涂装阀门、泵叶轮、管件等，价格贵，施工较麻烦
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聚偏氟乙烯
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基本同于聚全氟乙丙烯
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氟化聚醚涂覆层
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耐热、耐腐蚀，能在120。C下长期使用，附着力好，强度高，可用沸腾床涂覆，火焰喷涂法施工，涂装各种预热工件和小型工件
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聚乙烯塑料涂覆层
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化学稳定，耐水、电性能好，透气性小，但抗冲击性、伸长率较低，可在60～80℃长期使用；可用火焰喷涂、静电喷涂、沸腾床施工
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聚苯硫醚涂覆层
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介于热固性和热塑性之间，耐热可在250。C长期使用，于170。C以下耐溶剂，但不耐98％H2S04及苯胺，附着力强，应用同聚三氟乙烯
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尼龙涂覆层
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耐腐蚀、耐磨、机械性好
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热固性粉末涂料成膜物为热固性树脂，配方中常含有固化剂，在一定温度下会发生交联反应而固化成不溶、不熔的坚韧、牢固的保护涂层，其主要品种有环氧、聚酯、聚酯一环氧、丙烯酸、丙烯酸一聚酯等。在我国，环氧粉末涂料是应用最为广泛的防腐蚀粉末涂料品种，现已大量使用在不同口径输油、气管道的内外壁、液化气钢瓶、汽车零部件、化工设备等的防腐保护。
热塑性粉末涂料
成膜物为热塑性树脂，常作为装饰性涂料，用于家用电器等。在防腐保护方面的特殊意义是：使某些具有高耐蚀、高屏蔽作用，但不能为溶剂所溶解的树脂(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)及其他高耐蚀工程塑料(如聚酰胺、氯化聚醚、聚酯、聚苯硫醚等)均可作为粉末涂料用于重防腐蚀涂装。表5—15列出几种常用防腐保护塑料涂覆层的类型及特性。
表5—15几种常用防腐保护塑料涂覆层的种类及特性
工程塑料涂覆层的广泛应用，解决了耐酸搪瓷、不锈钢等材料很难解决的腐蚀问题，如在磷肥生产中，磷酸及磷化物的腐蚀极强，半年后搪瓷设备大面积出现崩裂现象，而同时使用聚三氟乙烯涂覆层保护的设备完好无损。今后，塑料涂覆层在石油化工防腐应用中会越来越为广泛。
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