使用环氧树脂聚酰胺体系，组成物的适用期长，可以室温固化，而且挥发性小、几乎无毒性、皮肤刺激性极小。组成物的配比调整幅度大，聚酰胺使用量增加，固化物的柔韧性和弹性增加。树脂使用量增加，固化物的耐热性、耐化学性及硬度增加。
作为胶粘剂用固化剂，聚酰胺同时也是增韧剂，所以粘接强度高，耐冲击和耐弯曲性好，固化收缩率低于0.03%，尺寸稳定性好，而且由于其优良的电性能，还被广泛应用于电子元件封装。作为环氧乳液涂料用固化剂，聚酰胺对基材和颜料有良好的润湿性，有着优良的乳化分散和成膜能力，而且粘接力强、耐水性好、耐化学性好。作为防腐涂料用固化剂，环氧树脂聚酰胺能形成高弹性的漆膜，能在潮湿的钢铁、混凝土表面施工，有很强的缓蚀作用。
聚酰胺固化剂在常温下24小时内基本固化，72小时后可以达到最佳性能，常温固化速度较慢，升高固化温度可以提高固化速度和固化物硬度，添加1~5%的DMP-30可以加快固化速度。
聚酰胺固化剂使用量（相对于100份环氧树脂）＝活泼氢当量(AHEW)×100÷环氧当量(E.E.W.)，计算用量见下表：
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计算用量① |
ET 115 AHEW=200 |
ET 125 AHEW=130 |
ET 140 AHEW=100 |
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E-44(6101)
E.E.W.=227 |
88 |
57 |
44 |
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E-51(618)
E.E.W.=196 |
102 |
66 |
51 |
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E-20(601)
E.E.W.=500 |
40 |
26 |
20 |
①：固化剂的用量可以在推荐用量的90%~110%之间调节
生产厂家:上海江桥化工厂
