1、概述
现代清洁生产要求车间地面洁净耐磨，室内空气含尘量尽量低，这不仅是改善劳动条件的要求，更是产品质量的保证。1995年起我国制药企业开始实施GMP(Good
Manufacturing Process)验证工作，各药厂都在努力使生产的硬件和软件水平均能达到GM旧规范。规范中洁净度最重要的指标就是地面的抗磨耗性，抗磨耗性越好，地面的析尘量也越低，所能达到的洁净级别越高。对于高级别洁净场所(100一1000级)，建议采用不析尘或弱析尘材料；析尘量较大的材料可用于低级别洁净场所(10万一百万级)；而强析尘材料不能用于有洁净要求的场所。
为了满足工业化生产车间的功能需求和现代化管理的要求，常常选用有特殊性能的地面材料进行地面装饰。其中地面涂料是重要的选择材料。国外的许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层，包括涂料和贴面材料。
用于工业生产车间的地面涂料，也称为工业地面涂料，一般常用环氧树脂涂料和聚氨酣涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性，耐磨损和耐机械冲击性能。但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料，聚氨酯对潮湿的容忍性差，施工不慎易引起层间剥离，针孔等弊病，且对水泥基层的粘结力较环氧树脂涂料差，因而当以耐磨，洁净为主要的性能要求时宜选用环氧树脂涂料，而以弹性要求为主要性能要求时则宜使用聚氨酯树脂涂料。
环氧树脂耐磨洁净地面涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”，国内在20世纪80年代开始研制和试用，目前已在国内药厂GMP验证地面工程中广泛应用，并取得了很好的效果。
无溶剂环氧自流平耐磨洁净地面涂料用于工业地面具有许多优点。例如：
(1)与基层的粘结强度高，硬化收缩极低，不易开裂。
(2)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
(3)高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保对涂料VDC要求。
(4)强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压。
(5)抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。
(6)极佳的施工性和流平性，具有良好的装饰性。
(7)室温固化成膜，容易维修保养。
(8)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。
(9)地面无毒，符合卫生要求，有一定的阻燃性。
(10)对有导静电要求的地面，可制成导静电环氧地面涂料。
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