1 前言
粘接密封技术，是用化学方法取代传统的机械锁固、固持、密封和连接的有效方法。即采用胶粘剂代替传统的各种垫片、弹簧垫圈、开口销、开槽螺母等，用粘接的方法代替焊接、铆接，用间隙配合代替过度过盈配合等。在机械设备的维护中，胶粘剂及其应用技术可以起到防漏、防震、防松、防腐的效果，能够减少机械加工安装程序，节省时间，提高维修质量，降低劳动强度，提高生产效率。
2 华宇胶在平面密封及管螺纹密封中的应用
在高线生产设备的液压、气动系统中，管路和各种接头的螺纹连接常以固体材料密封。这些密封材料在介质、压力、温度和外力等因素作用下，容易产生老化，失效，并由此引起的油料渗漏或气动压力下降等故障。采用HY516、HY517管路螺纹密封胶涂在连接螺纹上，再按装配工艺要求施加紧固力，取得了显著的效果。精轧机、减定径轧机连接平面通常靠纸垫或皮垫密封，运行时，极易溶胀、浸蚀，并在外力作用下（如振动）产生泄漏，使设备不能正常运转。在间隙较小的平面配合使用华宇HY510或HY515密封胶，在间隙较大的平面配合使用华宇HY596或HY598密封胶，不仅解决了密封渗漏问题，又提高了维修质量。该系列胶的性能及使用部位见表1。
表1 华宇500系列密封胶的性能及应用
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代 号
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应 用 部 位
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最大密封间隙/mm
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动力粘度
/Pa·S
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初固/全固min/h
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HY516
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精轧机辊箱工艺丝堵、磁性丝堵，轧机本体润滑油管路等
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0.3
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4.0
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20/24
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HY517
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精轧机水路入口丝堵、闷堵，吐丝机水雾冷却系统等
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0.3
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3.5
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5/12
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HY515
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精轧机3＃油库润滑系统发兰密封，连接加热炉风机入口端盖
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0.3
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膏状
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30/24
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HY596
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精轧机本体各窥视孔端盖密封，减定径机增速箱输入输出轴端盖密封，减定径150轧机轴箱密封等
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6
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膏状
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30/24
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*HY516、HY517、HY515厌氧胶工作温度-60～150℃，HY596硅橡胶工作温度-60～260℃。
3 华宇胶在螺纹防松锁固中的应用
机械设备因螺纹连接松动而引发停机故障较为常见。为此，采用华宇螺纹锁固密封剂以代替传统的防松弹簧垫圈，能使螺纹结合达到100%接触。此种密封锁固方法，不仅能获得可靠的锁固效果，而且能防止螺纹部的渗漏。实际生产中常用的华宇胶大体分为两类，一类是可手工拆卸的螺纹锁固胶（如：HY622、HY642、HY662），另一类是需要加热拆卸的（如HY672、HY677），其性能及应用部位见表2。
表2 华宇螺纹锁固胶的性能及应用
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代 号
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应 用 部 位
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破坏扭矩
/N·m
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动力粘度
/Pa·S
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定位/全固min/h
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HY642
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预精轧机,精轧机辊箱辊轴止推轴轴承内外圈压盖螺栓
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11
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1.2
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20/24
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HY662
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预精轧机、精轧机辊箱面板结合面紧固螺栓等
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18
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2.0
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20/24
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HY672
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减定经机联合齿轮箱离合器轴承锁紧螺母等
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25
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0.6
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20/24
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HY677
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粗中轧机万向轴套杯双头螺栓等
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28
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7.0
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40/24
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HY690
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已装配好的M2~M12螺纹的锁固与密封，还可密封焊缝
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15
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0.01
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5/24
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*华宇螺纹锁固胶的最大密封间隙为0.13mm，工作温度-60～150℃。
4 华宇圆柱零件固持胶的应用
大多数机械设备是在重载、振动负荷条件下工作的，因此，常出现轴承外环与轴承座、内环与轴、皮带轮与轴或轴套与孔间的移动或滚键等机械跑圈故障。当这些配合间隙在0.3mm以内时，均可用华宇系列固持胶代替刷渡、焊接及过度、过盈配合，以保证设备的正常使用，该系列胶的性能及应用见表3。
表3 华宇圆柱零件固持胶性能及应用
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代 号
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应 用 部 位
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最大填充间隙/mm
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动力粘度
/Pa·S
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剪切强度/MPa
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HY609
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适用于过渡、过盈配合。用于卡断剪剪壁与轴固持配合
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0.13
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0.2
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22
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HY620
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适合在高温条件下使用。用于吐丝锥与吐丝头配合，偏导盘配合
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0.35
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8.5
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26
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HY680
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适用于间隙配合或过渡配合。用于出入加热炉辊道与电机轴头联接
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0.25
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1.2
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23
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*华宇固持胶的定位时间20min，全固时间24h。HY609、HY680工作温度-60～150℃，HY620工作温度-60～230℃。
4.1滚动轴承与配合部位的粘接
高线生产中，精轧机前夹送辊输出轴出现径向跳动超差，造成整机晃动。检查发现轴承内环与高速轴轴径配合处有0.08mm的间隙。若喷渡处理轴径，费用高昂且周期较长。而使用华宇HY609胶，仅几十元就能解决问题，夹送轴轴径在修复后至今未发现异常情况。在装配侧活套起套辊试运行过程中，发现精度不稳定且中间定位轴轴径处升温超标，拆检发现轴承外环与横梁轴承座有0.2～0.3mm左右的间隙。该批备件若统一扩充镶套，工艺繁杂且费用高。采用华宇HY680涂在轴承座孔上后，整机精度稳定，振动消除，轴径处发热消除。
4.2用于滑动轴承外径与壳体的粘接
在高线生产中，预精轧、精轧、减定径前卡断剪铜瓦与本体之间配合因本体长期运转及振动，铜瓦定位松动，采用华宇HY620固持胶粘接以后，固持稳定。在拆卸时较为简便，壳体内表面也无磨损痕迹，由此说明HY620固持胶同时起到抗咬合作用，在一定程度上起到了保护壳体的作用。此项技术避免了备件报废，提高了铜瓦的利用率。
5 结束语
以上是我们在生产实际中运用较多、施工工艺也很成熟的粘接密封技术。在实践过程中我们总结了以下几条经验：
1)正确选用胶粘剂品种。由于胶粘剂品种繁多，不同的胶种适宜不同的工况。因此，要根据设备的工作条件、材质、环境温度、介质、压力的情况，来正确选用胶粘剂品种。
2)严格表面清洗。厌氧胶是在缺氧条件下与金属离子发生反应才固化，施胶表面上的油污、水分、污垢清理干净，才能达到密封粘接的效果。实践中采用HY755高效清洗剂进行清洗效果最佳。
3)规范操作工艺。所有的胶粘剂在使用过程中必须严格按照施工工艺规范要求去做，才能取得最好的效果。
6 参考文献
[1] 亢建华.华宇工程胶粘密封剂性能及应用.郑州:华宇科技公司技术中心,2001.
[2] 王孟钟.胶粘剂应用手册.北京:化学工业出版社[M],1999.
[3] 吴民达.机械产品胶粘密封技术手册[M].沈阳:辽宁科技出版社,1995.