耐高温硬质辊轮浇注料
用途：用于生产耐热、高强、硬质辊轮。
特点：1、采用改性热固性聚酰亚胺（MPI树脂）为基体，产所制成的辊轮强度大、表面硬度高，重量轻的特点，耐热性能优异，在185℃时，邵氏硬度仍能稳定保持在80度以上。可取代铝辊用于塑料薄膜高温压延、人造革高温压花等，同时重量不到铝的一半。
2、生产工艺简便，采用浇注成型工艺，即将浇注料注入模具，高温固化即可成型，无需热压、注塑等专用机器设备。尤其在生产大直径、长轴距辊轮时，可大幅降低设备和制造成本。
3、本浇注料为高固分、无溶剂型流体，流动性好，易于消泡、脱泡，可确保辊轮制品致密度高，无气泡。
4、具有优异的冲击韧性和硬度，兼具良好的钢性和韧性，在冷热冲击中抗应力裂痕性好。
5、与金属有良好的粘接强度，与金属辊轴结合力好。如采取适当的表面处理工艺，则可保证粘接面优异的抗高剪切力。
6、技术水平：属国内国际首创。所制树脂砂轮磨外观细腻、质密，表面光洁度好。
7、具有良好的自润滑性，磨阻小、磨耗低，使用寿命长。
8、本品具有良好的抗静电性，在压延薄膜时，可防止薄膜在加辊轮表面吸附。
粘接剂主要性能参数：
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颜
色
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浅黄色
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冲击韧性
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350KJ/㎡
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密
度
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1.52g/cm
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热变型温度
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220TG/℃
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粘度（25℃）
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550-600CPS
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邵氏硬度
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92
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弯曲强度
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180
Mpa
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抗拉强度
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127
Mpa
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热分解温度
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410℃
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压缩模量
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18
Gpa
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成型工艺：
1、工件及模具处理：对辊轮轴芯进行砂纸打磨，丙酮清洗，吹干，确保表面无溶剂、油污、水份。用过氧硅烷偶联剂溶液对金属表面进行涂刷，自然凉干。同时对模具表面涂敷脱模剂。
2、配胶：MPI辊轮浇注料加入1.2-1.3%固化剂，搅拌要按同一方向缓慢转动，以尽可能减少气泡带入，并确保充分均匀。混合好的物料静置半小时后，抽真空排气，脱除气泡。以上过程，如有真空搅拌设备，亦可边搅拌边抽真空，则效果更好。
3、浇注：将物料沿模具边缘以细流状缓慢平稳倒入模具，以尽可能减少气泡带入，静置3小时以上，使气泡完全上浮，而后再抽真空排气脱除气泡。
4、固化：进烘箱，80℃烘2小时，而后每小时升温20℃，至180-200℃，保持2小时，即固化。自然缓慢冷却后即可脱模。
5、修饰：可采用车、铣、磨、钻等机加工艺进行修饰，达到工艺公差或效果要求。
注意事项：
1、物料混合本着用多少配多少的原则，不要多配，以免造成浪费
2、树脂应低温、密封保存，15℃以下保存期为两个月，
3、作业现场注意保持通风。
咨询电话：办公室0571-64719002
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翁先生
